合成纤维干法纺丝.pptxVIP

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  • 2021-08-15 发布于上海
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1; 干法纺丝;(1)成纤聚合物的熔点在其分解温度之上,熔融时要分解,不能形成一定粘度的热稳定的熔体; (2)成纤聚合物在挥发性的溶剂中能溶解形成浓溶液。;干法纺丝是目前世界上应用最广泛的氨纶纺丝方法。其纤度为1.1~246.4 tex,纺丝速度一般为200~600 m/min,有的甚至可高达1 000 m/min。;目前我国主要氨纶企业都采用干法纺丝技术,从全球氨纶工厂产能情况来看,采用干法纺丝技术的产能也是占据主导地位。 氨纶干法纺丝技术以美国杜邦、韩国晓星、日本东洋纺等为代表,不同生产专利商的纺丝聚合物合成方法、纤维的生产技术和加工过程具有独特的技术特征。 ; 干法纺丝过程中,通常要受到溶剂从丝条中挥发速度的限制,聚合物的固化速度较慢,这就决定了干纺工艺的如下特点: (1)纺丝液的浓度比湿法高,一般可达18%~45%,相应的粘度也较高,能承受比湿纺更大的喷丝头拉伸(2~7倍),易制得比湿纺更细的纤维; ; (2)纺丝线上丝条所受到的力学阻力远比湿纺小,纺速比湿纺高,一般可达300~600m/min,但由于受到溶剂挥发速度的限制,干纺速度比熔纺低。 (3)喷丝头孔数远比湿纺少,这是因为干法固化慢,固化前丝条容易粘连。一般干纺短纤维的喷丝头孔数在1200孔左右,而湿纺短纤维的孔数高达数万孔,因此干法单个纺丝位的生产能力远低于湿纺,干纺一般适于生产长

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