xxx矿业选矿除尘技术方案.docx

xxx矿业选矿除尘技术方案 目录 一、概述…………………………………………………………………………………………3 二、含尘烟气分析及除尘系统风量确定………………………………………………………3 1、破碎站…………………………………………………………………………………3 2、破碎筛分间……………………………………………………………………………5 三、系统除尘设备选定…………………………………………………………………………9 1、破碎间除尘器选定……………………………………………………………………9 2、破碎间引风机选定……………………………………………………………………10 3、破碎站、筛分间除尘器选定…………………………………………………………11 4、破碎站、筛分间引风机选定…………………………………………………………12 四、系统除尘设备布局…………………………………………………………………………14 1、破碎站除尘器安装位置………………………………………………………………14 2、破碎间除尘器安装位置………………………………………………………………15 3、筛分间除尘器安装位置………………………………………………………………15 4、电控系统布置及控制原理……………………………………………………………15 五、系统除尘设备造价分析……………………………………………………………………17 六、设计依据及标准……………………………………………………………………………19 七、除尘后应达到的指标………………………………………………………………………19 一、概述 xxxxxxxx矿业有限公司，现有一处破碎站和一套磁铁矿选矿生产线。该两处生产线在破碎、筛分、皮带转运等过程中将产生大量的含尘气体，这些含尘气体不仅污染周边环境，同时严重影响操作工人的身体健康，所以必须要进行治理。 受xxxxx公司邀请，我公司将对本次两处除尘系统进行初步设计并拿出初步技术方案，xxxxxx公司则将对我公司及其他兄弟公司的方案进行综合性审评和讨论，最后综合各家优点，统一为一个最为经济、合理和有效的方案进行除尘系统的招、议标活动，决定工程实施厂家。 以下为我公司的初步技术方案，请xxxxxxxxxxxxx公司各位领导审阅和研究。 二、含尘烟气分析及除尘系统风量确定 本次除尘主要分两部分：一部分是南部的破碎站，另一部分则是北部的大破、筛分两个车间，现分别进行研究。 1、破碎站 破碎站车间主体呈东西走向，西端开门，南面东侧为高端料场，装载机将在这里将大块矿石装入矿石料仓； 车间内，东端南侧为一次破碎机（简称一破），一破破碎后的混合料不经筛分便由1#皮带输送到车间西部进行第二次破碎（简称二破），二破破碎后的较细混合物料则由南北走向的2#皮带输送到车间外由汽车直接运走。 破碎过程中，装载机向料仓内倒矿石和2#皮带向汽车内装料时都在室外，本次除尘不予考虑。车间内的落料点产生的粉尘则必须要进行处理。 A、一破顶部授料 生产中，一次破碎机授料时产生尘源，拟在一破顶部安装一个0.8×0.8米的方形吸尘罩，并保证这个吸尘罩口有向内2m/s的进风风速，则大破顶部在生产中产生的含尘气体就可以全部被抽走，此时该吸尘罩的必需风量应为： 0.8×0.8×2×3600＝4608m3/h 吸尘罩安装时应使用螺栓连接、固定，当破碎机维修时可以方便的拆下这个吸尘罩，给设备维修提供方便，同时吸尘罩与管道的连接部位安装手动调风阀，以便调节进入吸尘罩的风量。 B、一破底部落料 一破底部落料于1#皮带时产生尘源。在该皮带与破碎机落料口之间做一个与皮带等宽度，长度为1.5米的长方形盒式吸尘罩，吸尘罩顶部接抽风管道，吸尘罩下边缘与皮带之间的距离应不大于100mm，吸尘罩使用螺栓固定，以便拆卸，吸尘罩下用橡胶或滤布制作软帘，以使吸尘罩和皮带之间做尽可能地密封。此时若控制吸尘罩的与外界连通的缝隙总面积面积不大于0.4㎡，保证其向内有2m/s的进风风速，此时其必须风量应为： 0.4×2×3600＝2880m3/h 注意吸尘罩与管道连接处必须安装手动插板阀。 该尘源点的位置在一破的正下方。 C、二破顶部授料 1#皮带将一破破碎后的混合物料运往车间西部落入二破授料漏斗时产生尘源。该尘源点的性状与一破尘源点的性状完全相同，处理方式也相同，必需风量也相同： 0.8×0.8×2×3600＝4608m3/h D、二破底部落料 二破底部落料于2#皮带时产生尘源。该尘源点的性状与一破落料于1#皮带时的性状完全相同，处理方式相同、必需风量也相同： 0.4×2×3600＝2880m