SPCQC七大工具第四课.pptxVIP

培训的定义:有计划的改变人的行为SPC是什么意思呢?答:它是Statistics Process Control的缩写, 即意思是“统计工程控制”为什么引入SPC? 在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的.它是由人、机器、材料、方法、和环境等因素的波动影响所致。正常波动是偶然性原因9不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值的消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。SPC起源发展SPC源于上世纪20年代,以美国Shewhart博士发明控制图为标志.自创立以来,即在工业和服务等行业得到推广应用,二战中美国将其制定为战时质量管理标准,当时对保证军工产品的质量和及时交货起到了积极作用;自50年代以来SPC在日本工业界的大量推广应用对日本产品质量的崛起起到了至关重要的作用;80年代以后,世界许多大公司纷纷在自己内部积极推广应用SPC.而且对供应商也提出了相应要求.在ISO9000及QS9000中也提出了在生产控制中应用SPC方法的要求.SPC的作用SPC非常适用于重复性生产过程,它能够帮助我们: 1, 对过程作出可靠的评估; 2, 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程 是否有能力; 3, 为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况 以防止废品发生; 4, 减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测 量方法替代大量的检验和验证工作. SPC的内容包括:QC七大统计工具FMEAMSA本课程的设计思想 品管的七大手法是品质管理中最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起了重要作用.通过七大手法的理解和运用,我们可以利用简单易懂的确方法,来了解各个过程的绩效.通过此课程的学习和练习掌握最基本的质量工具,能够充分了解目前的品质状况.作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会.课程目标: 有效了解品管的七大手法,正确的在工作当中运用.课程内容: 七大手法的定义,制作步骤,案例,练习.品质的定义: 一组固有特性,满足要求的程度!品管的目的: 一.对公司内:提高产品的品质,并追求更高的利润. 二. 对公司外:确保顾客对产品的信任.QC七大统计工具1,目的: 掌握对参数的处理方法,以更直观的于 角度分析问题.2, 七大工具包括: 层别法 柏拉图 鱼刺图 散布图 查核表 直方图 实验计划法 层别法1, 层别法是所有手法中最基本的概念,亦即将多种多 样的资料,因应用目的需要分类成不同的 “类别”,使之方便以后的分析.2, 举例: 比如我们公司总装线是三班倒班,前周三班所生产的MOBILE为同一机种,结果为: 3, 以班别来加以统计,可一眼看出各班的产量及不良 率状况,以便有依据的采取措施.5, 一般的工厂所做的层别通常为“空间别”,如 作业员: 不同班组别 机 器: 不同机器别 原 料: 不同供应商 作业条件:不同的温度,压力,湿度等6, 层别法的应用,主要是一种概念,即在于要想把相当复杂 的资料进行处理,就得懂得如何把这些资料加以有系统 有目的加以分门别类的归纳及统计.柏拉图1,起源:柏拉图又叫重点管理法,是美国品管大师裘兰 博士运用意大利经济学家柏拉图的统计图加以延伸 所创造出来的.2,引入原因:该方法提供了我们在没法面面俱到的状 况下,去抓重要的事情/关键的事情,而这些重要的事 情又不是靠直觉判断得来的,而是有数据依据的.并用 图形来加强表示.柏拉图3, 举例如下: 我部门某线将上3个月生产的产品作出统计,总的5A不良数409个,其中不良项目依次为:1008084.6%6040比率20%图解:由上图可以看出,该线前3个月最大不良是划伤,占47.1%,前3 项加起来超过80%以上,进行处理应以前三项为重点.4,柏拉图分析的步骤 A.将要处置的事,以状况(现象)或原因加以层别. B.纵轴虽可以表示件数,但最好成绩以金额表示 比较强烈. C.决定搜集资料的期间,自何时至何时,作为柏拉 图资料的依据.期间尽可能定期. D.各项目依照合计之大小顺位自左到右排列在 横轴上. E.绘上柱状图. F.连接累积曲线.5, 举例(2) 沿上题鉴于主要不良项目为划伤,此划伤为前三个月生产许多产品的划伤总和,再将产品别用柏拉图分析如下: 划伤不良数=195件 产品别依此为:84.6%1008060200不良数150401002050%其他RTCV 在上三个月的产品中,光是R产品在划伤这一项就占了整条线的49.9%*66.7*=33.3%.在进行消灭不良的活动中 ,即以此项为第一优先对