田咀大桥挖孔桩施工方案.docx

田咀大桥挖孔桩施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 田咀大桥，起迄桩号为K34+221.5—K34+383，中心桩号为K34+383，全长161.5m。桥孔布置为5×30米，上部构造；预应力混凝土30米T梁，下部结构为桩基础、柱式墩、桥台为简易台、U台。1、4号桥墩桩基直径为Φ1.8米，桩长13米，共8根，合计104延米； 2、3号桥墩桩基直径为Φ2.0米，桩长12米，共8根，合计96延米。桥址区属构造剥蚀低山—丘陵地貌单元，地形起伏变化较大。桥址区未见不良地质现象,稳定性较好,桩基础均以9-3层中风化岩层作为基础持力层,采用人工挖孔。 二、施工技术方案 1、施工准备 1.1 技术准备 1.1.1 调查现场及周边地区,对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核,复核施工图纸的桩位、标高及桥梁跨径，桥台位置与地形是否一致。 选择合理的孔壁支护类型、灌注方法，编制挖孔灌注桩施工方案，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。 1.1.2 混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，分别做水下混凝土及普通混凝土配合比的试验室配合比、施工配合比，以满足挖孔桩不同灌注施工工艺的要求。 1.1.3 测量放样：测定桩位中心点位、高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒出灰线，办理监理工程师复核、签认手续。 1.2人员准备 人员培训:应由现场技术人员对操作工人进行施工、安全技术交底，做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，制定对应的安全紧急救援措施。 人员组织：必须集中力量连续作业，组织四班制作业为宜。每班3～4人开挖，每4组配备一名电工，井上井下人员应该交替更换。 1.3 机械准备 1.3.1 挖掘设备：铁锹、镐、钢钎、手持式凿岩机、空压机、风镐。 1.3.2 提升设备：慢速卷扬机、提升钢框架；电动葫芦，门式梁架；活底吊桶等。 1. 3.3 运输设备：手推车、小翻斗车、水泵等。 1. 3.4 安全设备：鼓风机、有害气体检测仪、氧气袋，低压、防爆照明灯、活动软梯、安全帽、安全带、安全活动盖板、隐体等。 1. 3.5 护壁设备：模板、支撑架，钢筋混凝土套筒、钢套筒等。 1. 3.6 钢筋加工、安装设备，钢筋笼成型成套设备,电焊机、对焊机、吊车等。 1.4 材料准备 原材料：水泥、碎石、砂、粉煤灰、外加剂等材料由持证试验员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。 1.5作业条件 1.5.1 完成挖孔试验，确定地质、水文情况，完善施工工艺。施工机械、模板、安全设施齐全，材料准备充分。 1.5.2 开挖前场地应完成三通一平,清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设置排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设置孔口围护栏，搭设孔口的雨蓬。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布置，通风、安全设施准备就绪。标识牌标识桩号、墩台号、桩基编号、孔口标高，桩底标高、孔深、桩基顶面标高、施工现场负责人及现场技术负责人。 2 施工工艺标准 2.1 施工工艺流程 测量放样及定桩位——孔口护圈浇筑——开挖第一节桩孔土方——桩基中心位置检测——放置附加钢筋、支护壁模板——浇筑第一节护壁混凝土——安装运输架——安装电动葫芦（卷扬机）——安装活底吊桶——照明灯、通风机、水泵等——开挖、吊运第二节桩孔土方——放置附加钢筋、支护壁模板——桩基中心位置检测——浇筑第二节护壁混凝土——依次往下循环作业——开挖扩底部土方——检查验收桩孔——钢筋笼加工、安装——安装混凝土导管或串筒——浇筑水下或普通混凝土——桩基成品检测、验收 2.2 施工方法 2.2.1 测量放样及定桩位 测量放样前，对施工图提供的导线点、水准点进行复测，桩位坐标进行复核。测量放样所使用的导线点、水准点必须是经过导线控制测量复测且得到监理工程师批复的导线点、水准点复测成果，必要时要加密控制网，加密点同导线点一起附合测量，附合测量符合规范要求后方可使用。 根据批复的附合测量成果，确定桩位中心，以中心圆，以桩基半径为半径，画出孔口护圈内径圆周，撒灰线。监理工程师核查、批准后支模、浇筑或砌筑孔口护圈。 桩基开挖前及在开挖过程中要对桩位进行复测。安装钢筋笼前对桩位进行复测，以保证钢筋位置的准确无误，为下一工序正常施工提供良好的施工条件。 2.2.2 孔口护圈浇筑或砌筑 孔口护圈用C20混凝土浇筑或用砖砌护圈，孔口护圈施工完成后测量孔口护圈顶标高。根据孔口护圈标高及桩底标高确定挖孔深度，本桥设计为支承桩，根据《公路桥涵施工