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钉型搅拌桩试桩方案
编制:
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目 录
1. 编制依据 2
2. 试桩目的……………………………………………………………………………………….2
3. 设计概况 2
3.1. 工程地质、水文地质 2
3.2. 图纸技术要求 2
4. 施工准备 3
4.1. 施工用水、用电 3
4.2. 人员、机械配置 3
4.3. 准备工作 4
4.3.1. 场地平整 4
4.3.2. 设备安装和调试 4
4.3.3. 材料送检 5
4.3.4. 施工前技术交底 5
5. 试桩工期安排 5
6. 施工方法及技术措施 5-7
6.1. 施工方法 7
6.1.1. 施工工艺流程 7
6.1.2. 施工方法 7
6.2. 技术要求 7
7. 工程检测试验措施 8
8. 质量保证措施 8
8.1. 施工质量管理措施 8
8.2. 主要质量控制措施 8
8.2.1. 施工测量 9
8.2.2. 桩机的使用与保养 9
8.2.3. 安装、拆卸与行进 9
8.2.4. 钻头 9
8.2.5. 浆液制作 9
8.2.6. 制桩 10
9.文明施工措施 11
10.安全施工措施 11
9.1供电及照明安全措施 12
9.2机具设备的安全使用措施 12
11.环境保护措施………………………………………………………………………………12-14
编制依据
1、《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002;
2、本工程的设计施工图纸及业主提供的“工程地质勘察资料”;
3、其它相关技术资料。
试桩目的
为了更科学的指导施工,严格控制双向水泥土搅拌桩施工质量,在正式施工前,必须进行现场工艺性试桩,其目的是:
(1)检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否合适;
(2)掌握下钻、提升的难易程度。
(3)确定钻头进入硬土层电流变化情况。
(4)确定水泥浆液密度。
(5)确定合适的输浆泵的输浆量。
(6)掌握水泥浆到达喷浆口的时间、搅拌机提升、下沉、复搅提升速度等参数。
(7)验证钻头叶片的角度设置;
(8)验证成桩的均匀度及桩径大小。
设计概况
工程地质、水文地质
本工程所在区域内地层主要为震旦系、侏罗系、白垩系沉积岩、燕山期及第四系,其中以震旦系、燕山期及第四系最为发育。上覆第四系主要包括第四系人工填土层(Qml)、第四系海陆交互相沉积层(Qmc)及第四系残积层(Qel);下伏基岩主要为震旦系混合花岗岩(Z)、侏罗系砂岩(J)、白垩系砂质泥岩(K)及燕山期侵入花岗岩(γ5)。沿线揭露的基岩主要为白垩系砂质泥岩及燕山期侵入花岗岩。其中白垩系砂质泥岩呈棕红色,层状构造,泥铁质胶结;燕山期侵入花岗岩呈青灰、灰色等,中粗粒结构,块状构造。
场地内淤泥、淤泥质土等软土普遍存在,软弱层厚度多在10-20m之间,最大深度超过25m;地下水埋藏较浅,水系较发育;软土沉积时间短,固结程度低,孔隙比大,压缩性大。
图纸技术要求
成桩工艺:采用浆喷搅拌法,两搅一喷工艺。
水泥参入比:采用425号普通硅酸盐水泥,参入比为18%。
水泥浆的水灰比:0.4-0.5。
设计要点:⑴扩大头桩径100㎝,下部桩径60㎝,扩大头长4m⑵桩长:要打穿淤泥层,要求落在持力性能较好的土层,普通路段进入持力层大于等于0.5m,拓宽河道路段进入持力层大于等于1 m。设计桩长为区段平均桩长,施工桩长需由现场试桩验证,如与设计桩长吻合,方可大面积施工。⑶成桩无侧限抗压强度7天不小于0.6 Mpa,28天不小于1.2Mpa。
施工准备
施工用水、用电
使用32mm pvc管作为输水管,由供水主干管上面接驳到施工现场,施工用电由变压器引出到施工现场(部分地段采用发电机),再引入桩机械旁边,按照三级配电要求布置。
人员、机械配置
成立钉型水泥土双向搅拌桩施工负责小组,具体负责钉型水泥土双向搅拌桩施工作业的现场施工、材料计划、施工进度及安全、文明施工等。
工地设立项目经理部,人员组织见下表:
项目
岗位
人数
职类
管 理
项目经理
1
项目总负责
技术负责
1
工程技术、质量负责
技术员
4
生产技术、测量放线、资料整理
质检员
2
质量检查、验收
安全员
3
安全检查、监督
施 工
施工员
9
生产、定桩位、质量、安全管理
生产人员
50
钻机、桩机及配套设备操作、加料
后 勤
材料员
2
材料联系、采购、进场、分配管理
电工
2
电路安装、电器检查、准备
合 计
74人
(2)本工程计划投入钉型拌桩机9台套,详见下表:
序号
设 备 名 称
规 格
单 位
数量
备 注
1
钉型搅拌桩机
SJB-2
台
9
搅拌桩配备设备
2
灰浆搅拌机
台
9
3
动
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