凝汽器组合安装焊接施工方案.docxVIP

凝汽器组合安装焊接施工方案 1 .编制依据及执行标准： 1.1《火电施工质量验收及评定标准》第一篇土建工程篇； 1.2《电力建设施工及验收技术标准》汽轮机组篇（DL5011-92）； 1.3《火电施工质量检验及评价规程》DL/T 5210. 3-20XX； 1.4《电力建设平安工作规程》（火力发电厂局部）DL5009. 1-20XX； 1.5《工程建设标准强制性条文》2006年版； 1.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869-2004； 7凝汽器安装图纸（北京北重汽轮发电机有限责任公司）； 1.8汽机房附属机械及辅助设备安装图（东北电力设计院设计）； 1.9《火电厂凝汽器管板焊接技术规程》DL/T 1097-20XX； 10《焊工技术考核规程》DL/T679-1999； 11《焊接工艺评定规程》DL/T868—2004。 工程概况及工程量： 1工程概况 凝汽器主要技术参数为： 凝汽器型号：N-20500 型式：双流程、单背压、外表式、单壳体、横向布置 总冷却面积：20500m2 冷却水进口温度：20°C 冷却水压力：0. 35MPa 冷却水量：36700t/h 管板材料采用不锈钢TP317 凝汽器管子尺寸： 冷却水管材料：不锈钢 数量（支）：7172*4 = 28688 （空冷区1544,主凝结区27144） 管径 X 壁厚：＜1）22X0. 5/0.7 有效长度：10.47 m 凝汽器底座板安装标高：-925mm 凝汽器喉部安装标高：+ 11060mm 主凝结水管道出口标高：-925颇 水室材质、规格：Q235-A 6 25 凝汽器外壳材质、规格：Q235-A 5=25 管子支撑板材质、规格：Q235-A 8=16 凝汽器外形尺寸（长x宽x高）：15000X8530X 12685 mm 凝汽器外壳与汽轮机排汽口为刚性连接方式。 凝汽器（不充水）：?400吨（不含低加、减温减压器） 凝汽器（运行时）：?300吨 凝汽器（满水时）：?860吨 水侧试验水温：15°C 试验压力：0. 6Mpa 2适用范围 本施工方案适用于凝汽器的组合、安装焊接、凝汽器管板焊接、凝汽器与低压缸的连接焊接，抽汽 管与凝汽器壳体板之间的连接以及临时构件的焊接。有关汽水管道焊接执行《中低压管道焊接施工方案》。 2. 3凝汽器组合安装焊接工程量： 序号 名称 数量 材料 单重（Kg） 总重（Kg） 1 接颈 1套 组合件 12554.5 12554.5 2 凝汽器喉部 1套 组合件 36902.88 36902.88 3 凝汽器壳体 1套 组合件 195288. 722 195288.722  4 凝汽器水室法兰盖板 1套 组合件 2294.726 2294. 726 5 连接板 16套 Q235A 11.4 182.4 6 钢板 2套 Q235A 56.5 113 7 钢板 2套 Q235A 47.6 95.2 8 冷却管 25744 根 TP317 2.8 72083.2 9 冷却管 2944 根 TP317 3. 83 12875. 44 合计 420t 3.施工作业进度方案: 施工内容 方案开工时间 方案完成时间 凝汽器外壳组合、找正 20XX-3-20 20XX-5-20 凝汽器穿管、胀管及焊接 20XX-5-20 20XX-7-20 凝汽器与汽缸连接 20XX-7-21 20XX-7-31 凝汽器附件安装 20XX-8-1 20XX-8-30 施工作业前的条件和准备： 1技术条件： 1. 1施工前已完成发电机凝汽器相关的施工图纸会审，编写有针对性的措施并报监理审批完。 1.2施工前完成对施工人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控 制措施等方面内容的施工、平安、技术交底工作。 2作业条件： 凝汽器施工图纸及相关技术资料齐全。 施工方案编审结束，进行施工前技术、平安、质量交底并签字完毕。 设备开箱清点验收，其数量、尺寸与图纸相符，内置式低压加热器水压试验合格，不 锈钢管性能检查合格。 汽机间行车各种试验完毕，可以投入使用。。 2. 5凝汽器组合场应设于12. 6米汽机主运转层，以及小部件的预拼装和预组合。 现场施工临时用水、电布置完毕具备投用条件。 劳动力组织到位，人员落实，分工明确，各工种配置、人员数量、人员资质满足施工要求，施工 人员经过技术交底，熟悉图纸、安装说明书、工艺要求及作业流程。 3相关人员的资格要求 所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设平安操作规程》； 3. 2施工人员必须经过技术及平安交底，施工人员要熟悉图纸施工方案内容； 3.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员；凝汽器组合安装整个过程由一个人统 一-指挥，其它人员必须服从指挥，吊车司机对任何人发出的停