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机械压力机安全技术要求 机械压力机安全技术要求 机械压力机安全技术要求 机械压力机 安全技术要求 主题内容与合用范围 本标准规定了机械压力机类产品 (以下简称 “压力机 ”)及其安全附件应具备的安全技术 要求。 本标准合用于压力机安全技术水平的评定和安全技术监察。 本标准不合用于螺旋压力机。 引用标准 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标记 GB4053 ． 1 固定式钢直梯 GB 4053 ． 3 工业防备栏杆 GB 4053 ． 4 工业钢平台 GB 5083 生产设施安全卫生设计总则 GB 5226 机床电器设施 通用技术条件 GB 6527 ． 2 安全色使用导则 JB 1829 锻压机械 通用技术条件 JB 3240 锻压机械 操作指示形象化符号 JB 4203 锻压机械 安全技术条件 履行标准时责任 3． 1 压力机主体制造厂的责任 压力机主体制造厂对其出厂的压力机在安全方面应肩负以下责任： a． 产品设计图样、使用说明书、技术文件都一定切合 GB 5083 和本标准的规定，向 外拜托设计的图样、技术文件等也应切合本标准的规定； b． 压力机上所选购的安全保护装置、监控与联锁系统、安全元器件和随机操作附件 都要按查收标准查验合格。 这些装置和器件在装置调整后， 直至用户使用都一定切合本标准的规定。 3． 2 安全保护装置、安全附件制造厂的责任 安全保护装置、安全附件制造厂应付其产品肩负以下责任： a． 安全保护装置、安全附件均应经靠谱性试验，具备安全靠谱性试验合格证明。 应经过靠谱性试验的安全装置、 安全附件主要包含： 刚性离合器紧迫制动装置、 安全双联阀、各样光芒安全保护装置。 b． 安全保护装置、安全附件的安全使用条件、寿命、使用限期、养护方法等应在技 术文件、说明书中加以明确。必需时，还应展开产品售后安全技术指导、培训和技术维修服务等。 操作控制 4． 1 操作规范 操作规范与调理机构、辅机间的控制应有联锁。 带刚性离合器的压力机一定拥有单次行程操作规范。 压力机单次行程操作规范时，不得出现连续冲压行程。 4． 2 带锁变换开关 操作规范的选择应采纳带钥匙锁定的变换开关； 也可对各操作规范分别采纳带钥匙锁定的变换开关。 4． 3 预控动作 对采纳连续行程操作规范时，应在操作过程中设有预控动作环节。 4． 4 紧迫停止 压力机上一定有紧迫停止按钮，并应能自锁。 由多人共同配合操作的压力机上一定装备两个或两个以上的紧迫停止按钮。 紧迫停止按钮一定在进行任何操作规范中都能快速停止压力机工作。 4． 5 脚踏操作 脚踏操作与单、双手操作规范应拥有联锁控制。 传统系统 5． 1 防备罩 a． 对露于机身外和机身顶部的传动齿轮、皮带轮、飞轮、杠杆等传动零、零件，当 影响安全维修时，均应按需要装布防备罩； b． 对来去、摇动零件装设的防备罩应防备其会出现伤人的夹紧点。 5． 2 曲柄转角指示器 压力机一般应在其易察看部位装设曲柄转角指示器。 5． 3 曲柄停止角度 a． 带刚性离合器的压力机滑块停止运行时， 其曲柄停于上死点角度的误差应为一 5 °～ 5°； b． 带摩擦离合器的压力机滑块停止运行时，其曲柄停于上死点，停止角度的误差应 为一 10 °～ 5°。 5． 4 飞轮制动器 应依据压力机使用需要装设飞轮制动器。 5． 5 探伤检查 传动零件依据其受冲击、高速运行等工作状况必需时应进行探伤检查。 5． 6 旋转均衡 高速旋转零件应按工作需要进行动均衡试验。 5． 7 反向旋转 带摩擦离合器的压力机一般应能作反向旋转。 刚性离合器与制动器 6． 1 安装要求 刚性离合器与制动器及其操控机构安装一定正确、坚固，动作应灵巧、协调。 6． 2 零件探伤 关于蒙受冲击的零件 (如转键等 )应在材质及热办理方面采纳举措，保证足够的冲击韧 性，并应进行探伤检查。 6． 3 紧迫制动装置 对带刚性离合器的压力机介绍配置紧迫制动装置，紧迫制动装置的功能应切合附录 A(参照件 )的要求。 摩擦离合器与制动器 7．1 联锁 摩擦离合器与制动器 (以下简称 “摩擦离合器 ”与 “摩擦制动器 ”)的双联锁控制动作应灵 敏、靠谱、互不发生干预。 7． 2 安全双联阀 摩擦离合器与制动器气路控制用阀一定采纳安全双联阀。 安全双联阀一定工作靠谱， 其 换向时间应保证操作安全。 7． 3 气压、液压限值 在摩擦离合器与制动器的控制气路、液路中，气、液压力应切合设计规定。 7． 4 曲柄制动角 曲柄制动角应切合附录 B(参照件 )的规定。 7． 5 摩擦资料 摩擦离合器与制动器的摩擦资料介绍采纳少、无石棉的摩擦资料 (如半金属、铜基粉末 冶金等摩擦资料 )。 滑块均衡装置