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压力容器制造管理制度 1 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 目 录 一、 原材料、 外购外协件管理制度 二、 工艺管理制度 三、 暗室工作制度 四、 图纸及工艺文件保管和发放管理制度 五、 工状管理制度 六、 工艺修改管理制度 七、 材料定货保管发放制度 八、 焊接材料管理制度 九、 材料标记移植管理制度 十、 压力容器材料代用制度 十一、 焊工钢印管理制度 十二、 产品焊接试板管理制度 十三、 焊缝返修管理制度 十四、 热处理管理制度 十五、 在制品检验管理制度 十六、 射线探伤布片规则与评片制度 十七、 理化试验管理制度 十八、 成品检验管理制度 十九、 无损检测工作管理制度 二十、 计量器具管理制度 2 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 二十一、 安全生产管理制度 二十二、 压力试验管理制度 二十三、 焊接设备管理制度 二十四、 无损检测设备使用管理制度 二十五、 焊工资格管理制度 二十六、 设备管理制度 二十七、 纠正和预防措施控制程序 二十八、 文件管理制度 二十九、 文件编号与材料标记号规定 三十、 压力容器制造质量计划编制规定 原 材 料、 外 购 外 协 件 管 理 制 度 1.总则 本制度对原材料、 外购外协件的采购、 到货、 检验入库、复验、 保管、 发放及外协件的管理作出规定。 2.采购 2.1 经营部负责编制原材料、 外购件、 外协件”采购计划表”经 分管领导批准后实施。 2.2 根据”采购计划表” , 经营部根据库存情况编制”采购任务 单”经经营部经理批准后进行原材料、 外购件、 外协件的采购。 2.3 采购人员提货时 , 应检查原材料、 外购件、 外协件外观质量、尺寸标记、 索取并核对质量证明书与计划、 实物相符。 3 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 3.到货 3.1 采购人员将实物交保管员代存 , 填写《材料验收入库通知单》 , 报质检部。 3.2 保管员对待检材料进行待检状态标识。 4.检验入库 4.1 材料检验员根据进货检验报告对进货材料进行检验。 4.2 有下列情形之一者 , 材料检验员有权拒绝检验。 4.2.1 务质量证明书。 4.2.2 外观质量不良 , 如锈蚀严重 , 焊材药皮脱落等。 4.2.3 质量证明书所列项目不符合标准和合同要求或与实物不符。 4.2.4 有保质期要求 , 超过保质期者。 4.3 检验合格后 , 材料检验员填写《材料验收入库通知单》给出材 料标记号 , 材料指控责任人进行审核。采购员办理入库手续 , 不合格者按《不合格品控制程序》处理。 5.复验 5.1 输下列情况者 , 应进行复验。 5.1.1 设计图样要求复验的。 5.1.2 用户要求复验的。 5.1.3 不能确定材料的真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑 的。 5.2 复验由材料质控责任人开出复验委托单 , 进行理化复验。 4 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 5.3 复验合格的办理入库手续 , 复验不合格者按《不合格品控制程 序》处理。 6.保管 6.1 保管员根据入库单建立台帐。 6.2 保管员对入库产品按类别牌号规格批次分别存放 , 并进行标 识。 6.3 焊材库要保持干燥 , 相对湿度小于 60%, 保管员要做好焊材库 温、 湿度环境记录。 6.4 焊材存放应距地面和墙面 300 ㎜以上。 7.发放和退料 7.1 车间根据材料消耗定额填写《材料出库单》 , 领取材料 , 并进行 标记移植。 7.2 材料发放要遵循先进先出的原则。 7.3 下料划线时 , 下料人员必须将多余材料进行标记移植。 7.4 对多余材料 , 经检验人员核对无误后 , 方可退料。 8.一、 二级焊材库管理 8.1 焊材管理员根据生产需要及合理储备量确定焊材一级库的焊材 存放量。 8.2 焊材管理员应建立详细的焊材台帐 , 对焊材做好标识 , 分类存 放。 8.3 焊材保管员同第 6 条。 5 2020 年 6 月 23 日 资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 8.4 焊工领用焊材时 , 应提前预约 , 二级焊材管理员凭《焊材预提约 单》对焊材按规定进行烘干 , 合格后发放 , 并办理领用手续。 8.5 当天未用完的焊材 , 焊工应及时交回焊材二级库 , 重新进行烘干 后发放使用 , 焊材烘干次数不应超过两次。 8.6 对焊条头 , 由二级焊材管理员进行回收。 9.外协件的管理 9.1 经营部外协员依据经营部编制的”采购任务单”进行外协件加 工委托。 9.2