压铸作业指导书.docxVIP

- -可编辑修改- 小瓦需热 作业指导书 工序书编号：BT-SOP-084-01 工序名称 压铸084 工序编号 第1工序/共1工序 模具编号 BT007 010、019、038 使用设备 30T压铸机 产品名称 084 页 数 本工序第1页/共1 页 操作目的：压铸出满足要求的产品。 操作目的： 压铸出满足要求的产品。 使用工具： 30T压铸机、钳子、风扇、勺子 注意事项及要点： 1、本工序为重要工序。 2、本工序书只适用于 084压铸生产使用。 3、每班次开始生产前，请严格按照《压铸 设备点检表》进行点检。 4、本工序按作业指示书标准操作压铸机时 应穿带好劳保用品，拿取产品时佩戴手 套，防止手烫伤、划伤。 5、详细填写产品跟踪单里的内容并做好记 录。 6、严格按照《压铸机作业指导书》操作。 7、操作设备时请注意安全，按规范操作设 备。 8、作业员必须对产品及时抽检，需及时发 现及时停机以免模具损耗。 9、新生产的产品首件与样品进行比对，确 认合格后方可量产。 一、作业前准备 1、检查模具型号是否正确。 2、将模具拉到相应的机台上机装模，连接冷却水管，调试模 具顶出装置，检查活动部位等装置是否 OK 3、检查物料及工具是否齐备。 4、调整压铸参数：慢压射0.3m/s ,快压射3~4m/s ,料温 425~435C,留模时间5~10s 。第一模时压力调到3~4 圈，不可设置太大。 二、操作流程 1、热模：按以上参数设置，压铸 20~30模次。逐渐加大压力 到5~8圈，至产品打亮，表面无流纹缺陷等。 2、产品打亮后，取首件三级确认（班组长-品质-工程），验 证合格（签字）后方可量产。 3、产品压铸顶出机器手自动加紧产品并拿出，机器手将产品 放入周转箱内。每小时停机检查模具的情况是否 OK并及 时更换周转箱。 4、每半个小时对产品进行检查，查看是否存在流纹、冷 料、缺料、多料、变形、划伤、油污、折弯裂痕等不良现 象，如发现产品异常情况请立即停机以免损伤磨具。 5、将更换下的周转箱放置到掰件区，并请填写产品跟踪单 三、注意事项 1、压铸出的产品必须每半个小时抽检一次，检查出模后产品 渣包等是否有掉入模腔、粘膜现象情况。并更换周转箱。 2、每一小时必须停机，检查出模后产品渣包等是否有掉入模 腔、粘膜现象、模具温度是否过高等现象。停机检查模具 时并更换周转箱。 3、量产生产时每两个小时必须做首检并记录。禁止将不良品 流入下一工站。 改定 日期 变更记录 作成 审阅 核准 A1 2013-6 17 新规作成 孙永涛 欢迎您的下载,资料仅供参考! 致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求