原材料品质检验规范.docxVIP

精品文档 精品文档 PAGE PAGE #欢迎下载 。 一、赤杨、白杨、枫桦等北美材检验规范 二、总则： 三、供应商供应之木材必须名副其实，品质要求符合 NHLAB定之标准。 四、含水率小于 12%。 五、#1C每柜选出良品不得低于 89%劣品不彳#高于10%废品不彳#超过1% #2C每柜选出良品、劣品不 限，但必须符合#2C标准，选出废品不得超过 5% 六、良品：容许有淡绿色，材料两面颜色最少有一面为 2/3 以上净化面，不允许有深绿色、黑色、紫红 色。 七、劣品：材料两面颜色都较差，色差明显，呈深绿色或矿斑多，节多，达不到 #1C标准的。 八、废品：材料很差，呈黑色或紫色，腐朽变质、蜂窝裂、扭曲变形等，低于 #2C标准的。 九、细则： 十、#1C制材 十一、 宽度： W 〉 3〞， 3 〞宽制材少于 5%。 十二、 长度：4 --7 制材不得超过 10% L10的制材必须产生 75%以上的净化面。 L10 的制 材必须产生 66-2/3% 以上的净化面。 十三、 最小净化面：4〃 X 2 /或3〃 X 3 /。 十四、 容许有轻微变色，但不允许黑色和紫色存在；严重变色、节、孔、腐朽、外伤、鸟啄痕、弧边、 虫孔、严重弯曲、环裂、干裂、蜂窝裂等均视为完全不可使用之缺陷。计算净化面时，不允许有上 列缺陷存在。 十五、 弯曲料的规定：顺弯：弯曲度 材长的 3%；侧弯：弯曲度 材长的 2%；翘曲：扭翘不允许存在， 瓦形翘必须控制在不影响木材的使用。 十六、 弧边：合计长度不允许超过材长的 1/3 ,弧边宽度不允许超过 1/2 〃，未整边之制材按弧边处理。 十七、 厚度：不足厚制材不可接受。 十八、 髓心：合计长度不得超过制材的 1/2 材长。 十九、 #2C制材 二十、 宽度：3〃。 二H^一、 长度：4 --7 制材不得超过 30% L8的制材必须产生 66-2/3以上的净化面。L8/的 制材必须产生 50%以上的净化面。 二十二、 处理方法 二十三、 检量方法：NHLAfe准。 二十四、 因件数短缺、明细长度与实物长度不符、明细计算错误等原因造成的短少如数索赔。 二十五、 对因木材宽度检量有误造成的短少， 2%内不予追究。超过 2%则按短少数目索赔，并外加拖 运费及报关费。 二十六、 含水率：含水率达不到要求的材料可进我厂烘烤房进行烘烤，但必须按照我司收费标准收 费。因含水率问题造成的腐朽变质木材，按废品处理。 二十七、 #1C 中选出的劣品超过去 5%，废品超过 1%的柜子，所选出的劣品按 #2C 计算，选出的废品 只能按#3C计算。#2C中选出的劣品超过 5%勺按#3C计算。 二十八、 4, --7 /制材多于#1C、#2C标准的，按降等处理；髓心合计长度超过材长的 1/2的制材， 按废品处理； 弯曲缺陷超过标准规定的， 按废品处理； 弧边缺陷允许在 5%以内， 超过 5%的降等处理； 不足厚的制材，按下一级厚度计算；严重变色、节、孔、外伤、鸟啄痕、髓心、弧边、虫孔、开裂 等缺陷，按有效净化面产生率进行计算评等，蜂窝裂、腐朽变质、扭曲变形等按废品处理。 二十九、 （2）RW 检 验 规 范 三十、 总则： 三十一、 供应商供应之木材必须符合我司要求，验收数量不可少于包装明细数量。 三十二、 含水率小于 12%。 三十三、 包装需用塑胶薄模包裹，且同一件中不可混包不同规格 （ 如因特殊情况需指接出口之木料， 则同一件中不可超过二种规格 ） 。 三十四、 来料中选取出良品不可低于 70%，不良品不可高于 30%。 三十五、 良品：尺寸规格正确，二面以上清材，无严重材质缺陷。 三十六、 不良品：严重弯曲、死节、干裂、蜂巢裂、端裂、蓝变、腐朽、尺寸短小等缺陷。 三十七、 工厂分级： 三十八、 A级：三面或四面清材，要求符合以下特征，且容许以下缺陷同时存在范围w 2处。 三十九、 四面中一面允许一处黑线；3 或3 以下RW黑线长度 L100mni； 3 以上RVV黑线长度 L150mni,但黑线不得有开裂现象。 四十、 4及4 以下RW/端头处允许一处死节“ 15则，或一面中间允许一处死节“ 10 mm； 4以上R W,端头处允许二处死节 ,小15 mm,或一面中间允许二处死节，小 10 mm. 四H^一■、 允许一面有活节，且一面不能有3个活节，小40 mm。 四十二、 不能有内裂、腐朽、心材、蓝变等严重缺陷。 四十三、 不允许有端裂，如果材料较长，扣除端裂后仍能达到规格长度，则不算端裂。 四十四、 允许极轻微的边材一处，且 L100mni, W6mm. 四十五、 B级：二面清材，要求符合以下特征，且容许以下缺陷同时存在范围W 3处。 轻微心材，W3M MLV 150 mm. 四面中两面有黑线，3及3以下RW黑线长度L10