凹模冲压模具设计.docx

可修编 可修编? TOC \o 1-5 \h \z 前言 1 13 itS 2 1、 I2U分析 2 2、 IZ方案的編定 2 3、 模具結构形式的偷定 2 4、 I28it 3 (1 )计算毛坯尺寸 3 BBHia 3 it ? H H利用率 4 计算冲压方 5 初谕压力机 5 计算压力中心 5 H算凸四模刃口尺寸 6 卸料版各孔口尺寸 6 四模固定板个孔口尺寸 6 5、 模具结耶计 6 (1 )模具类型的选II 6 定位方式的选择 6 四模设计 6 四模为口与jfl缘的距崗 6 确定四模用界尺寸 7 Word文档 TOC \o 1-5 \h \z (6)选梓模架反确定其他冲模零件尺寸 7 6、 安為典里等件图和装配图 8 7、 結束谄 9 致 9 参考文飯 10 -XjC 刖 § 甌着经济的发展，工业产品技术的也在不断发展，各行各业对帜具的需求星 起来越大，技术要求也越来龍高.虽然秘貝抻类繁多，旧在“十一五朋间其发 展重苴应该是既能满足大量需要，又具有较高的技术含量，特別是目前田尚不能 自给、需大童进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长靑命模具. 又由于模具林准件的种类、斂量、水平、生产集中度等时整个謨具的发展有 重大戰响.13此，一些重要的模具标在件也必顔重点发展，而目其发展速度自機 于慢具的发展速鹿，Ettt能不断提高我国的模具标准化水平，H而提高膜具质 量，缩短模具生产IO]gf￥IKhU.由于我国的模具产品在国际市场上占有放大 的价格优势，由此时于出口菌景好的僕具产品也应作万重点来发S.itoflSi?是 目前巳有一定基础，有条件、有可能发展起来的产品.如： 大型精密塑料模具塑料模具占我国模具总量的比例正连年上升，发展 潜力巨大.目前虽然已有tfl当技术基瑞并正在快速发展，但枝术木平与国外01有 较大差亜，总量也供不应求，每年进口几亿美元. 主要15具林遊件 目繭国已有较大产童的極具标准件主要是極梁、导向 件、椎H椎管、牌11元件等罷些产品不旧国配企大量需要，岀口荫景IfcfB W, 应聂缕大力发展. :堂EUDllMi) ( l El) *贫舌團阳专M聲狀舉駐济 t^lll Uafc 馭甲目W盟舌kN瞄HT 山亩曳!MIH斌翌HT用 也寻实嚣耳打狀印身首旦音號乙。■甘博寸工-仗塾鸟吝目工M 蛹NKI、L g#? ,SRWWQtf Sl-ai4fUU!SHlilW05li!SIuint ?MStf St WilH*： 由長gjffusmi荏’当聲*取貢￥印首51世偈浙罟呼嚣g；LMk去丑LIISfMBl iCafflKSSSa 朋神斯舀卬H拏y旦iH曹曾御遂件印留某草車国琳晋’首褂我噸労tti褂8?辭可 1刍印+ *1?￥*可讹狀华野?也手即急一丑殳虫爪阻诉国版? UaSllil(31!?$ 、副我、曹@i事嶋七由’务￥—』8?此市苗8?n^f国咨讹* 止*当国軍？imsau WttMKMBI ,i^?Ml(K5taa?USim8U?Wl!0BYiiW±*W 首 5HI 塁 61垩YW #￡t 印豊* 泳 Slllili 尊凰 ^aiUlfH iSHSISB 首 NH 塁嵐?坦手￥苗耳IB E!Y褂狀51娥昼以 苜希冃塁朗主以而山￥U!玄姒口豊H等始瞿LILHJI垩覽王而职也孝Y召旦 (flWSi未*風乎四国Di盈瞿缶业白K嚣鄭韓I!混苜曹打狀町国陥’1卩皿覊曽 50?.2 图1 (1 )孔与零件讥缘最ifi处方3mm在设计模具是aHOHilg. 有一定IltB,舟重视模具材料和结构的选择，保证一定的模具寿命. 冲黄同除，日日模间隊的确定应符合制件的要求. 各工序凸四模対作行程的甫定座保证各工序旃作稳妥、连贯. 2、 工艺方案功定 根ftUI件工艺11分析，其基本I序只有落料，可得以下简单方案： 落料，单工序冲裁. 3、 模具结枸形式的确定 因叫件材料较薄，力保讶制件平整，采用冏定卸H装置.方方便liftfl］衆件 nJffliiH立柱可顔压方机，横向送料.采用間在头式择料ifi.生产救率高，材料誚 ft也h 综上你述：由《模具设计指导》「邙表5-2, 5-7选用目定卸料橫向送料 典型组合结构形式，后例导柱滞用导向慢架. 可修编 可修编? 可修编 可修编? 4、工艺设计 4.1 ft算毛坯尺寸 制件长为L=72mm,宽力B=50mm 4.2件样方式的/定及其计算 由材料厚阻2mm由参考书《模具设计指导》表4-4得H归厚IS允许侷 差H±0.13mm,BT A级清度.敌材料为A级箱度的0235.由参考书《飞行醐金成 形原理与工艺》向表3-17 a=a：=3mn式3-25和表3-17, 3-18,无制任装置， 她有： B- A=(D+2(al+A)+b0)_A 其叩：B-条料根公格菟废(mm) D-