轴承座机械加工工艺课程设计说明书.docx

PAGE PAGE # 机械加工技术课程设计说明书 设计題目：设计“轴承座”零件的孔械加工 工艺规程及工艺装备 斑 级 设计者 指导教师 S. 机械制造工艺学爆程设计任务书 题目：设針轴承座零件的加工工艺规程 生产纳领：5000件 生产类型：批量生产 如 TOC \o 1-5 \h \z 产品零件图 1 产品毛坯图 1 机械加工工艺过程卡片 1奏 孔械加工工序卡片 1茶 课程设计说明书（5000?8000孝） 1份 彼 级 学 生 指导教师 布言 课怛设计说明书正丈 一、本件的方析 （-）.奉件的作用 （二）■零件的工艺性分析 二 确定生产类型 三.确定毛坯 （_）,确定毛坯的种类 （二）?姑制场盅件毛処囲 0.工乞规杈设计 （一） 定住慕#的选枠 （二） 工乞跡缆的拘定 （三） ,机械加工余量、工辱尺寸及毛処尺寸的确定 工袭设计分析提设计任务书 小结 主要參考丈故 PAGE PAGE # PAGE PAGE # 前言 机械制逞工艺学课程是在学完了机 械制造工艺学包括机床夫具设计和大部分 专业课，幷进行了生产实习的基础上的一个 教学环节。这是我们在进行毕业设计之前对 所学课程的一次深入的全面的忌复习，也是 一次理论联糸实际的训练。因此，它在今年 的学习中占有重要的地位。 我个人的感想是，希望经历了这次课 程的设计，对己的将来所从事的工作，进 行一次适应性的训练，通过迁次课程设计锻 嫁1］巳的分析问题，解决问题的能力，务毕 业后的工作打下一个矢好的基础。 由于仓巳的理论知択的不完善，实践能力的 缺乏，设计之中不免有一些不合理的地方， 学生我肺腑的恳请各位老师能够给予指教 批评。 一零件的分析 (-)秦件的作用 上紧定螺丝，以达列圏周向、轴向固定的目的 但因为圏孔是 问隙阳合，一般只用于轻或、无冲击的场会。 r二丿零件的工艺分析 该聲件为轴承支票，安装轴承，形状一般，精度要求并 不嵩，零件的主要技术要求分析如下：r参阅酎图1丿 nj由零件图可知，零件的底屋底面、孔，靖而及轴承座 的顶而冇粗畳度妥求，其余的表而精及妥求并不嵩， 也就是说其余的表而不需要加工，只需按照铸适时的 精度即可。底座底而的精度为Ra6.3.孔、孺而及孔 的精度要求灼为6.3。轴承座在工作射，铮力手衡。 (2)铸件要求不能有砂眼，疏松等缺陷，以保证零件的强 度、硬度及疲务度，在静力的作用下，不至于发生奇 外季故。 二确定生产类型 已知此轴承座零件的生产纳领为500。件/年，率件的质量不 足WOKg,查《瓶城制造工艺与夹其》第7页表1.1?3,可确定该技 叉生产类型为中桃生产，所以初步确定工艺安排为：加工过程划分阶 段；工序适当集中；加工设备以通用设备为主，采用专用工裝。 三确定毛坯 CU确定毛稣种类 率件材料为HT200,考虑零件在机床运行过程中所受冲 击不火，零件结枸又比较简单，生户类型为中枇生产，故也 择木摸手工砂型夠件毛坯。查《妬城制造工艺设计简明手册》 第41页表2.2?5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9o这对提离 生产率，保证产品质量有帮助。此外为演除成余应力还应安 排人工时效。 (2)绘制铸造件零件图 西工艺规程的设计 (-)定位基准的选择 根据零件图貌及率件的使用情况分析，知中62.5H9的 孔，轴承孺而、顶而、016及中12的孔等拘需正确定住才 能保证。故对基准的选.择应予以分析。 fb瓶基准的选择 按照粗基准的选择原则为保证不加工表面和加工表面的住 置要求，应选择不加工表而为粗基准。根据零件图所示，故应 选.轴承底座上表而为粗基准，以此加工轴承底座底而以及其它 表而。 (2)转基准的选择 考虑.要保证零件的加工精灰和装夹准确方便，依据 “基准重合”原则和“基准统一”原则，以粗加工后的底 而为主要的定位精基准,即以轴承座的下底而为精基准。 r二丿工艺路线的拟定 根据秦件的几何形状、尺寸精度义住置精度等技术要求， 以及加工方注所能达列的经济精度，在生户纳领巳确定的情况下, 可以考虑象用万能性九床配以专用工卡其,并尽量使工序集中来提 嵩生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽星 下叶。选择零件的加工方法及工艺珞周方索如下： 方素一: 工序一：粗恍输承座的下底面。以轴承座的底座 的上表而为定位粗基准， 采用X6132卧式筑床加工。 如恍焰承産的谢而，以炳承座的下底而为基 准，使用X6132卧式万能凭床进行加工。 挽勲承座上面的小圆柱的上顶面，还以下表 而为定住基准，同样使用X6132卧式饨尿恍削。 工序二：粗钱及半精钱462.5的孔，以孔轴线为基准, 采用校床专用夹貝。 工序三：钻，扩中12的孔，钻，4rP16的孔。采用Z525 立式钻床加专用夹貝 方索二： 工序一：粗統