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丁腊手套生产工艺学习记录 Note 笔记丁腊手套生产工艺技术： 1.整个流程： 开始f先浸渍硝酸溶液一冷水冲淋一浸渍碱溶液f冲淋一洗模 剂一经过刷子槽对手模清洗一浸渍热水清洗一浸渍淀粉凝固剂一淀 粉凝固剂干燥一浸渍凝固剂一凝固剂干燥一浸渍丁腊胶乳一沥虑1- 胶膜定型干燥一卷边一胶膜干燥一热水沥虑2—浸渍1号清水槽一浸 渍氯水一浸渍2号清水槽一浸渍3号清水槽一浸渍4号清水槽一脱 模一结束2.硫化胶乳车间停放条件： 在车间高位槽停放胶乳必须经过100目滤网过滤。 胶乳在车间高位槽与胶槽的胶乳停放时间要N8小时③高位 槽每周清洗1次底角料。 ④发现胶乳有大量气泡时需要立即处理⑤高位槽及车间停放 缸的料须在10天内用完，超过期限的料要重新调配检测合格后才可 以使用。 生产线控制： 锅炉汕温达到190°C时，生产速度W米W65只/分②当锅炉 油温低于145°C时应根据胶膜干燥程度相应降低车速。 当锅炉汕温低于130C时应立即采取停机处理。 浸渍硝酸液： 硝酸浓度应控制在3%-4%,向硝酸槽中添加硝酸溶液必须是提 前配置好的同浓度的溶液，严禁操作工自己随便加水或硝酸到槽中。 浸渍碱水： 正常生产时每班向碱槽加5-10Kg食碱，接班加1次4小时后再 加1次。碱溶度6.手模刷洗： ①刷子槽温度应控制在45±15°C②洗模水应保持溢流和不断 更新水质，每8小时彻底更新水质1次。 洗模毛刷应经常检査毛