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PET的生产工艺及流程图 标准化文件发布号：（9312七UATWW?MWUB-?VUNN?IN?UL?DQQTY- 工艺控制略解 聚对苯二中酸乙二酯（PET）吹塑瓶的生产按型坯的预成型不同可分为注射拉伸吹 塑（简称注拉吹）和挤出拉伸吹塑（简称挤拉吹）。在这两种成型方法中，山于注拉 吹工艺易控制，生产效率高，废次品少而较为通用。 PET吹塑瓶可分为两类，一类是有压瓶，如充装碳酸饮料的瓶；另一类为无压 瓶，如充装水、茶、油等的瓶。 虽然生产厂家不同，但其设备原理相似，一般均包括供坯系统、加热系统、吹 瓶系统、控制系统和辅机五大部分。吹塑工艺PET瓶吹塑工艺流程。影响PET 瓶吹塑工艺的重要因素有瓶坯、加热、预吹、模具及环境等。 茶饮料瓶是掺混了聚荼二屮酸乙二酯（PEN）的改性PET瓶或PET与热塑性聚芳酯 的复合瓶，在分类上属热瓶，可耐热80°C以上；水瓶则属冷瓶，对耐热性无要 求。在成型工艺上热瓶与冷瓶相似。 、瓶坯： 制备吹塑瓶时，首先将PET切片注射成型为瓶坯，它要求二次回收料比例不能 过高（5%以下），回收次数不能超过两次，而且分子量及粘度不能过低（分子量 31000-50000,特性粘度-0.85Cm / g） 、加热： 瓶坯的加热山加热烘箱来完成，其温度山人工设定，自动调节。烘箱中山远红 外灯管发岀远红外线对瓶坯辐射加热，山烘箱底部风机进行热循环，使烘箱内 温度均匀。瓶坯在