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管道自动焊项目主要技术参数 一、零件类型 1、管件。管件主要有90度短弯头、三通、异径接头，管件执行标准是GB/T12459钢制无缝管件。 弯头 三通 异径接头 2、阀门。外购件，主要是截止阀、控制阀类。 3、法兰。法兰为外购件，主要执行标准是HG/T20592钢制管法兰 4、接管。接管为自制件，将原材料管按需切成不同的长度，接管长度尺寸50mm-1800mm。主要规格：45*3.5、57*3.5、76*3.5、89*4、108*4、133*4.5. 二、待焊工件 1、结构类型 主要是上述四类零件的组合，一般多为管与管对接、管与法兰对接、管与管件对接。其中几个典型结构如下图： 2、工件尺寸：长度为100mm-2000mm,多数集中在1米以内。 3、工件直径：45-133mm 4、工件壁厚：3.5-5mm 5、工件材质：80%碳钢，20%不锈钢 6、坡口形式：单面V型30-37.5度。 三、焊接要求 1、焊接方法：钨极氩弧焊 2、组对方式：手工组对点焊 3、焊缝质量：单面焊双面成型，射线检测II级 4、焊枪纠偏：焊接过程中焊枪根据焊道实际情况自动上下左右调整，并调整合适的摆幅和焊接参数。 四、焊接工艺流程 焊接工作站应为一机多工位，具体工作流程如下： 1、手工组对点焊工件 2、人工在其中一个工位装夹工件，装夹完成后，机器人自动寻找焊缝焊接，焊接工程中无需人为干预。 3、机器人焊接的同时，人工去另一个工位将焊好的工件取下，并将新的工件装夹好，待机器人焊接。 4、机器人焊接完一个工位的工件，转到下个工位焊接，人工来焊接完成的工位装卸工件，如此循环。 五、焊接产能 单站初步预估产能 管径 45 57 76 89 108 133 数量 12 20 10 12 13 12 六、方案中应包含的几个关键因素 1、整个工作站设多个工位，在焊接的同时，其他工位可进行工件装夹，提高焊机利用率，写明详细的焊接工艺流程。 5、方案中注明装夹方式，估算工件装夹时间，单个焊缝编程时间，焊接效率。 6、方案中明确工作站占地尺寸。 7、方案中注明对工件的尺寸公差要求、对装公差要求。 8、初步规划日产能。