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服装QC工作流程及基本品质要求及跟单流程 服装QC工作流程及基本品质要求及跟单流程 服装QC工作流程及基本品质要求及跟单流程 服饰 QC工作流程及基本质量要求及跟单流程 服饰工作流程及基本质量要求 一 . 接获工作指令 1. 要集齐验货用的全部资料 ,尺寸表 ,生产批版 ,色版 ,测试报告 (布料和成衣 ),辅料版 (主唛,洗水唛 ,挂牌,钮,拉链,价钱牌 ,衣架 ,胶袋,车线等客批之实版 )及上一次 验货报告 .如缺乏的资料要实时通知跟单补回 . 2. 详细研究集齐的资料 ,明确其内容 . 3. 电 话咨询工厂生产进度 ,实时安排早期 /中期/ 尾期验货 . 4. 做好查货前的准备工作 : a.填好（验 货报告） （装箱分派） （报关单） b.针对不一样的货物及工厂 ,拟订查验要点及步骤细节 . 二 . 中期查验 : 1 企业（规定） a.货物数目在 1200 以下者 ,能够只查验尾期而不用安排中期 查验 ,若因为该批货物简单产生问题或生产厂家质量较差者 ,能够安排一次中期查验 . b.由 1201 到 6000 之货物一定要有一其中期查验报告 . c.数目由 6001 及以上数目的货物 ,一定要有 两其中期报告 . d.中期查验厂方一定要有 10%的成品可供量度尺寸 (烫好.查好.未入胶袋 ) e. 凡厂方不可以如期供给验货的要向厂方认识下次中期确实切时间 ,要求厂方另订验货日期 ,同时 第一时间通知（跟单）及上级 . 2. 查验要点及步骤 : 到厂后 ,第一要巡视一遍工厂以认识工 厂实质生产进度 . b.以厂方实质烫好查好的大货数为 （批量尺码） 据不一样客人的标准抽取 . （样品尺码） c 根.据批版及的 （种类） 查对大货有无错款 . d.依据色版查对大货的颜色及 手感.若大货为 ,（针织布）则需同时卡布磅布重并作记录 . e.依据绣印花版查对大货绣 /印花能否正确 . f.量度尺寸 : . 标准（梭针布）用 （针织 布）用 10.0. (合格 ) （质量） （水平） . 中期度尺寸一定度齐全部尺寸并逐渐而且同时 满以下两个条件 : .1. 齐色齐码 :每色每码最少 4. .2. 3200 以下度 20; 320110000 度 32; 10000 以上 50. .3. 量度尺寸时 ,高出接受公差的尺寸要在尺码表上打上” O”表记 ,跳码的则要在尺 码表上打” +“表记 . .4 . 查验毛衫时 ,每量完一件毛衫 ,一定同时记下磅重于尺寸表上 . g.检 查手工 : .检查手工时发现疵点要贴上箭头贴纸 （返工贴纸） .清楚显示 ,以便于分类记录疵点 状况. .查出的疵点可按进行分类 ,若没有详细列明的疵点 ,则能够按以下的原则分类并记录于 （报告）上 . .1. 界定（判定） .1.1 非业内人士都能察觉的 ,花费者不可以接受的 . .1.2. 经使 用后会出现问题的 . .1.3. 三个小疵点同时出此刻同一地区的 . .1.4. 劣质的制作 ,其成品会 破坏企业的品牌形象的 . .1.5.. 依据客人要求 ,全部疵点应界定为 （判定弊端） h. 主要的 界定: . 花费者不易察觉的 ,不会太介怀的 . . 经使用后其问题不会恶化的 . i.可能的话 ,可根 据早先查对厂方的 ,包装方法 ,分派比率 ,外箱的净毛重及外箱长宽高尺寸 . j.将查验结果写于上 ,要求工厂方确认并署名 ,同时马上向上级报告及知会 . k.查验后要了 解厂方纠正弊端的方法 (最好要求厂方马上进行纠正试验 ). l.如发现其疵点不行纠正或返工 后会影响产品的质量则要马上报告上级 ,以便实时办理 . m.质量控制员同时要留神 ,全部危害 成品质量的不良要素 ,随时向上级报告 . 要实时带回企业 ,由上级判断能否能够纠正弊端 .如 果弊端不行纠正 ,则要赶快寄客批复 . 三 . 尾期查验 . 1. 企业. a.尾期查验 ,全部待检成 1 / 9 服饰 QC工作流程及基本质量要求及跟单流程 品一定 100%装箱.不足者 ,质检员有权不作查验 ,但质检员要将工厂实质的生产进度写在上并 由厂方署名 . b.尾期查验如不合格要向厂方认识纠正疵点的方法 (最好马上试验 ),并实时通 知上级及 .而且抽取 带回企业 ,交上级判断 . c.若第二次尾期仍不合格要实时通知 ,由决定三 次尾期 . 2. 检查要点及步骤 : 到厂后第一要巡视一遍工厂 ,看有无大货仍在车间生产 . 必 须亲身到库房点箱及抽箱 ,为防备厂方有”摆空箱阵”或”使偷换计”的行为一定时辰警惕 , 抽箱时要任意从中间或底下抽 ,并要记下箱号后再在纸箱底面骑缝处署名 . c.要抽取的箱数必 须知足以下两个条件 : . 总箱数开平方 . . 要求的 除以每箱实装的大货数 . d.查对箱唛能否 正确