低氮燃烧技术介绍.pptx

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;一、世界主要地区排放标准;2、欧洲标准:欧洲标准EN676;3、国家标准及部分地方标准;;1、生成NOx的3种途径 1)热力型Nox:高温下N2与O2反应生成的Nox;;? 降低在高温区的停留时间 ? 降低峰值火焰温度 ?通过稀释降低绝热火焰温度 ?降低燃烧强度 ?增强火焰的冷却 ?控制燃料和空气的混合 ?利用富燃料火焰区域 ? 减少一次火焰区域的时间 预混火焰 分级燃烧 烟气再循环;天然气燃烧没有燃料型NOx,只有热力型和快速型。;1、热力型Nox影响因素:燃烧用空气中的氮气,在高温下氧化而生成。 影响因素: (1)火焰温度:随温度升高氮氧化物迅速增加,温度在1500℃附 近变化时,温度增100℃,反应速度将增6~7倍。 (2)过剩空气:氧气浓度:氧气浓度越高,NOx的生成量就越大。 (3)空气与燃料的混合时间:停留时间越长,NOx的生成量就越大。;2、燃料型Nox:;;;;技术路线比较;;;第 96 页;(2)GLSF“free jet” 超低氮型燃烧头技术:采用燃料 超级分级燃烧、中心供风和烟气;(3)采用全预混或部分预混加表面燃烧技术:20t以下NOx排放达到小;;● 浓淡燃烧技术 燃烧器燃料与助燃空气均分为三级 ,燃烧器第一级燃料量大于空气量,进行负氧燃烧,即浓燃烧法;为了使燃料充分燃烧,在第三级补充过量空气量,进行富氧燃烧。 ● 分级燃烧技术 采用分级燃烧,以降低污染物的生成,燃料分为三级,助燃空气分为三级。 ● 再循环技术 再循环分为烟气内循环和烟气外循环,燃烧器采用特殊设计,在炉膛内形成回流区,实现了烟气内循环;另外,在烟道上抽取部分烟气,与助燃空气在混合箱内混合后,再送进炉膛燃烧,实现了烟气外循环。 ● 预混技术 燃气在进入锅炉炉膛前,利用特制的燃料抢,通过多角度喷射,在炉膛喉口处与空气预先混合,并利用进入空气流场动量,转而喷入炉膛,达到燃料与空气混合均匀,降低氮氧化物的目的。 ● 中心稳燃技术 在燃烧器的中间部位布置少量助燃空气,以很低的速度流动,再在此中心低速区域内布置少量燃料,这些少量燃料以锥角喷出,由于这部分燃料是布置在低速助燃空气区域,可以保证被点燃,且稳定燃烧。;工程现场;采用外烟气再循环(FGR)燃烧技术;全预混或部分预混加表面燃烧技术;技术对比;;北京市燃气(油)锅炉低氮改造以奖代补资金管理办法;谢谢各位的聆听!

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