常见防腐面漆介绍.pdfVIP

醇酸面漆 醇酸树脂 面漆主要与 醇酸树脂 底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以 达到 10～20 年。 在紫外线的照射下， 醇酸树脂 面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。 醇酸树脂 的耐化学品和 溶剂 性能有限，并且 不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。 醇酸树脂 面漆在施工中和干燥过程中的空气 温度 最好保持在 5°C (41 °F) 以上，否则会延长干燥时间。不过，醇酸面漆也能够在低至 -5 ° C (23 °F)时施工， 但是会相应地延长干燥时间。 单道涂层涂覆过厚， 会导致干燥缓慢以及起皱等问题。 很多用户会投诉说 醇酸树脂 面漆的 干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。 有时候会发生环氧树脂底漆上面涂 醇酸树脂 面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。需要单组分面漆的时候，可以改用丙 烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。对于风化后的丙烯酸 聚氨酯 面漆， 醇酸树脂 面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清 洁，特别是除油。 在大气暴露下， 醇酸树脂 面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。在没有自然光的环境不，比如说卫生间等， 醇酸树脂 面漆 会逐渐地变黄。 醇酸树脂 面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。实际的光泽度与颜色、配方、生产地、 施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。 有机硅改性 醇酸树脂 涂料 由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。有机硅改性 醇酸树脂 涂料既保留有 醇酸 树脂 漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂 料。最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的 醇酸树脂 反应釜中即可。通过这样简单的混合， 醇酸树脂 的室外耐候性大 大改进。另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和 醇酸树脂 上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与 醇 酸树脂 进行共缩聚。通过化学反应改性的 醇酸树脂 耐候性更好，有机硅树脂含量在 30 ％时综合性能为最佳。 有机硅改性常温干燥型 醇酸树脂 面漆的耐候性能要提高 50％以上，保光性和名色性增加二倍。美国 Carboline 公司的 Carbocoa 30 有机 硅醇酸面漆， 30 ％的有机硅改性，体积固体份含量 62 ％， VOC 含量为 305g/L ，符合现行所有的 VOC 法规。推荐干膜 厚度 50 ～75 微米。 丙烯酸树脂 面漆 在介绍 丙烯酸树脂 面漆之前，先要提及 氯化橡胶 面漆。 氯化橡胶 面漆曾经是 氯化橡胶 涂料体系以及环氧体系中用量相当广泛的面漆品 种。 由于氯化橡胶 在生产中引入了 Cl4C ，因此 氯化橡胶 的生产和应用受到环保法规的限制。 即便有些公司采用了新的技术生产 氯化橡胶 ， 但是成本加大又提高了 氯化橡胶 的价格。与此同时， 丙烯酸树脂 的产量在全球越来越大，价格相对较低。这就使得 丙烯酸树脂 取代 氯化 橡胶 成为了可能。 丙烯酸树脂 面漆在很多跨国性公司的推动下，从欧美走向了全球。 丙烯酸面漆并不是高光泽面漆产品，但是它的耐候性能相当好，光泽保持性和耐黄变性能要大大优于 醇酸树脂 面漆和环氧树脂面漆。 试验室测试表明，最初的镜面光泽为 47 ％，经过 650hrs QUV‘A’加速老化测试也只有降到 40 ％而已。 丙烯酸树脂 呈脆性，因此它需要氯化石蜡增塑剂来改良它的柔韧性，并且提高其附着力。用于工业防腐蚀的单组份 丙烯酸树脂 面漆是 热塑性的，在高温下会变软，加上增塑剂的作用，使漆膜在表面形成粘性涂层。因此， 丙烯酸树脂 ／增塑剂的比率要适中，防止涂层塌 软，以便在高温下仍能形成良好的涂膜。尽管如此， 丙烯酸树脂 面漆在 温度 超过 40℃ (104℉ )时仍会变软。这对于一般的钢结构并不成为