激光焊接焊缝检测标准.docVIP

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(完满版)激光焊接焊缝检测标准 (完满版)激光焊接焊缝检测标准 (完满版)激光焊接焊缝检测标准 萍乡市三善机电有限公司 文件标题 激光焊接焊缝检测标准 建立日期 2015/10/10 版次A/1 文件编号 PSS-S-JS-073 校正日期 目的 确立本公司激光焊接焊缝控制的标准。 范围 本标准适用于本公司喷嘴环激光焊接及其他需要激光焊接件的所有图纸要求吻合的焊缝, 除在焊接图上有不同样的焊接标准说明,其他(包括氩弧焊)均以本标准为依据执行。 职责 质保部负责对本标准的推行及控制。。 标准内容 焊缝焊接要求: 检验频次(根 检验项目 要 求 检验方法 据 实 际 情 况 其他 调整) 除图纸明确要求外焊缝本质 长度为有效长度增加起收弧 首末件 , 过程 焊缝长度 游标卡尺 1 次/2 小时 吻合图纸要求,无要求时不小 游标卡尺 焊缝宽度 于板厚的 60﹪ 二次元 1 次/ 月 工具显微镜 解剖后: 除图纸明确要求外融透率应 游标卡尺 1 次/ 设备维修后 熔深 大于 30﹪(或) 月 二次元 必查 工具显微镜 将工件分中剖开固定在专用 焊缝剥离 夹具中用老虎钳或榔头加载 目测母材撕破 1 次 /3 设备维修后 月 试验 外力在母材上,直至焊缝断 为合格 必查 裂,并观察撕破情况。 第 1 页 共 5 页 萍乡市三善机电有限公司 文件标题 激光焊接焊缝检测标准 建立日期2015/10/10 版次 A/1 文件编号 PSS-S-JS-073 校正日期 1. 焊缝拉断面要求母材拉裂, 1. 1 次/6 月 拉力值≥。 焊缝抗拉 1. 拉力测试机 除喷嘴环外 2. 每个焊 抗扭试验 2. 焊缝扭断面要求母材扭断, 2. 扭力扳手 其他抽检 扭力值≥。 缝 焊缝外观质量要求: 4.2.1 焊缝质量外观检查规定操作工 100﹪目视检查,检验员进行首 末检查和过程抽检,目 视思疑尺寸超差的须送检验员进行复检确认。 焊缝表面弊端检查: 弊端名称 传达力的焊缝 连接作用的焊缝 图示 裂纹 不 允 许 烧穿 不 允 许 焊偏 不 允 许 断弧 不 允 许 焊瘤 不 允 许 凹陷 深度≤ 深度≤ 第 2 页 共 5 页 萍乡市三善机电有限公司 文件标题 激光焊接焊缝检测标准 建立日期 2015/10/10 版次A/1 文件编号 PSS-S-JS-073 校正日期 不同样意小直径密集 不同样意小直径密 型气孔 , 单个气孔 集型气孔 , 单个气 表面气孔 直径≥ 孔直径≥ 气孔比率不大于整 气孔比率不大于 个焊缝的 3﹪ 整个焊缝的 5﹪ 咬边深度≤母材厚 咬边深度≤母材 咬边 度的 4﹪ 厚度的 8﹪ 不包括在焊缝长度内赞同长度不得高出 弧坑 熔宽的 2 倍,且不能够烧穿。 焊接缝隙 不得大于 不大于 0.2 倍板的总厚度,不高出总厚 焊缝增高 第 3 页 共 5 页 萍乡市三善机电有限公司 文件标题 激光焊接焊缝检测标准 建立日期 2015/10/10 版次A/1 文件编号 PSS-S-JS-073 校正日期 表面夹渣 夹渣与气孔同样判断 4.3 试验标准 序号 种类 试验项目 试验方法 判断标准 1 直线度 GB/T11336-2004 母材断面直线度< L< 10 翘曲度≤ 2 尺寸 翘曲度 刀口尺 +塞尺 10<L<12.5 翘曲度≤ 12.5 < L<16 翘曲度≤ 3 缝隙公差 塞尺 装夹母材时 焊接缝隙为 4 强度 拉伸强度 全能拉力测试机 断裂面为母材即为合格 5 焊接不足 目测 不同样意 6 焊接凹陷 目测 参照 表中“凹陷”,否则为不合格 7 焊接气孔 目测 参照 表中“表面气孔”,否则为不 合格 外观 8 焊不透 目测 不同样意 9 焊接不均 目测 不同样意 10 焊接错位 目测 不同样意 11 扭曲变形 目测 不同样意 焊接弊端名称讲解: 裂纹:弊端多数存在于焊缝及焊缝热影响地域的微小裂缝。此弊端直接影响产品的机 械性能 气孔:弊端存在于焊缝内部及表面的孔洞。此弊端影响焊接强度。 咬边:弊端存在于焊缝与母材的交界熔合线部位,正常焊缝该处应为圆滑过渡。此缺 陷影响焊接强度 凹陷:在一段成型均匀的焊缝中,有一段焊缝低于正常的焊缝高度形成的塌陷,此缺 陷影响焊接强度,而且表面不雅观。 第 4 页 共 5 页 萍乡市三善机电有限公司 文件标题 激光焊接焊缝检测标准 建立日期 2015/10/10 版次A/1 文件编号 PSS-S-JS-073 校正日期 烧穿:在焊接部位母材消融后,没有形成焊缝而将母材烧穿,此弊端是一种严重的不 合格弊端。 焊瘤:在一段成型均匀的焊缝中,有局部焊缝,高于正常的焊缝高度形成的兴起,此 弊端影响外观。 断弧:在一段成型均匀的焊缝中,有一段或一点焊缝没有也许此处

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