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锅炉管道制安工程施工方案
锅炉管道制安工程施工方案
锅炉管道制安工程施工方案
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锅炉管道制安施工方案
1、工程概略
本工程为辽源市北部新区集中供热工程锅炉工艺管道安装工
程,包含 2 台 70MW高温热水锅炉工艺管道安装。波及到的安装专
业有:工艺管道安装、锅炉本体安装、法兰阀门焊接、盲堵板安
装、织物赔偿器、水箱、鼓风系统、渣仓制作。其明细以下:
序号
系统名称
制安状况
单位
数目
1
法兰
制安
副
100
2
阀门
安装
个
87
3
软连结
制安
个
18
4
水泵
采买
t
52
5
水箱
制安
台
3
6
工艺管道
安装
m
1122
2、编制依照
2.1 《电力建设备工及查收技术规范》管道篇
DL5031-94
2.2 《电力建设备工及查收技术规范》焊接篇
DL5007-92
3、施工准备
3.1 施工准备
依据施工图, 联合有关规范编制施工方案, 进行技术交
word 格式资料
. . .
底
依据现场规划, 搭设预制平台, 配置电焊机, 进行资料
堆放
准备施工有关的工具, 并对计量器具检查能否在检验 5
内,如不在检验器内,应实时进行检验
施工工序安排
管道制安
资料检查 资料报检 放样、制作样板 号料、
切割 组对、焊接 管道安装
管道安装
管道及构成件检查 管道及构成件报检 号料、切
割
管道预制 管道焊接 管道安装
资料查收
管道构成件及管道支承件一定拥有制造厂的质量证
明书其质量不得低于国家现行标准的规定。
管道构成件及管道支承件的材质、 规格、型号、质量
应切合设计图纸的规定,并应按国家现行标准进行外观检验,不
合格者不得使用。
合金钢管道构成件应采纳光谱剖析对材质进行复查,
并应做标志,合金钢阀门的内件材质应时行抽查,每批同制造厂,
同规格,同型号,同时到货,抽查数目不得少于 1 个。
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. . .
工艺管道中的主蒸汽管道, 柴油罐区管道及输送设计
压力大于 1Mpa管道阀门应逐一进行压力试验和密封试验, 输送设
计压力小于等于 1Mpa应从每批中抽查 10℅,且不得小于 1 个,进
行壳体压力试验和密封试验,当不合格时,应加倍抽查,仍不合
格者,该批阀门不得使用。
3.3.5 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的
1.5 倍,试
验时不得少于 5min,以壳体填料无渗漏为合格,密封试验宜以公
称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
试验合格的阀门,应实时排尽内部积水,并吹干。
公称压力小于 1Mpa,且公称直径大于或等于 800mm
的闸阀可不独自进行壳行压力试验和闸板密封试验,闸板密封试
验可采纳色印等方法进行检验,接合面上的色印应连续。
管道构成件及管道支承件在施工过程中应妥当保存,
不得混杂或破坏,其色标或标志应显然清楚,
焊接工程所用的焊条一定拥有制造厂的质量证明书,
且应堆放在较为干燥的场所,并应成立保存、烘干、发放、回收
记录。
现场所采纳的氧气纯度不该低于 98.5 ℅。
3.4 管道安装前应具备的条件
施工方案已编制达成, 已审查、 报验完成, 现场已进
行了技术交底
施工资料已到施工现场,并经检查、报验
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与管道连结的设备已安装完成
施工运输路、水、电已通
施工机具已备齐,并能保证连续施工
与土建连结的管道土建已施工完成,并经检查合格
阀门已经试压,且合格
4、管道安装与焊接
4.1 矩形管道制作
依据现场到货的资料规格, 联合设计图纸, 进行排版。
依据设计图纸,进行号料,切割。
对特别形状的制作零件, 需现场依据图纸放样, 制作
样板,进行号料,切割。
待钢板切割完成后, 热影响区内氧化铁, 毛刺等应清
除干净。
待料切割清理完成后,开始组装。
4.1.6 组装时,组件长度误差控制在 ≤ 2‰长度,全 ≤ 10mm 组件曲折度控制在 ≤2‰长度,且≤ 10mm。
4.2 卷管束作
依据设计图纸, 联合钢板详细规格, 进行号料,切割。
将外径换算成周长来检查,周长误差为 5 mm圆度偏
差为外径的 1℅且不该大于 4mm。
卷管的校弧样板的弧长应为管子周长的 16 ~ 14 ,样板
与管内壁 的不贴合空隙应切合以下规定
word 格式资料
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对接焊缝处不得大于壁厚的 10℅加 2mm,且不得
大于 3mm。
离管端 200mm的对接焊缝处不得大于 2mm。
其余部位不得大于 1mm。
4.2.4 卷管端面与中心线的垂直误差不得大于管子外径的 1 ℅、且不得大于 3mm,平直度误差不得大于 1mm/m。
卷管的同一筒节上的纵向焊缝不宜大于两道, 两纵缝
间距不宜小于 200mm。
卷管组对时,两纵缝间距应大于 100mm,支管外壁
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