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锅炉胀管方案 锅炉胀管方案 锅炉胀管方案 山东大学趵突泉锅炉辅机及换热器改造工程 改换烟管及酸洗打压部分 施 工 方 案 山东长青设备安装有限公司 2011-4-22 第一部分：山 大学趵突泉校区 炉更 烟管 接部分 目 1 1 2 基本 定 2 3 基本操作工序 3 4 施工准 4 4.1 施工技 准 ???????????????????????? 4 4.2 收 4 4.3 箱准 4 4.4 管器准 4 4.5 工机具及资料准 5 5 退火工 6 5.1 基本要求 6 5.2 退火工 6 6 管端打磨 7 7 工 8 7.1 箱准 8 7.2 工 8 1 9 8 接工 11 8.1 前准 ??????????????????????????? 11 8.2 接收板管孔冲洗 11 8.3 接前 量 12 8.4 管操作工 12 8.5 接技 要求 13 8.6 水 14 8.7 理 15 8.8 量 收 15 9 施工注意事 16 2 1．总 则 为保证锅炉换管安装质量，提升安装技术和施工管理水平，制 定本操作工艺规程。 合用范围 本操作工艺规程合用于锅炉烟管， 额定工作压力不大于 2.5 Mpa， 现场组装的低碳钢钢管胀管施工。 本工艺若与设计、 设备技术文件或 有关国家标准相矛盾， 应依照设计、 设备技术文件或有关国家标准规 定履行。 施工中除应履行本规程及相应现行国家技术标准外，尚应恪守 国家现行的有关安全、消防、环境保护及职业健康等有关规定。 有关技术标准 GB 50273-1998《工业锅炉安装工程施工及查收规范》 ； JB/T 9619--1999《工业锅炉胀接 技术条件》； JB /T 1612--1994 《锅炉水压试验技术条件》 ； JB /T 1611--1993 《锅炉管子制造技术条件》 ； GB 3087 ---1982 《低中压锅炉用无缝钢管》 。 《蒸汽锅炉安全技术督查规程》 ； 《热水锅炉安全技术督查规程》 ； 2．基本规定 施工单位一定具备相应的施薪资质，施工现场应有相应的施工 技术标准、健全的质量管理系统及质量控制制度； 并有经项目技术负 3 责人审批的施工方案等技术文件。 施工图纸改一定有设计单位的设计更改通知书或技术审定签 证。 胀管工作一定按程序进行，各工序应按技术标准进行控制，每 道工序达成后，应进行检查，形成质量记录。 工程中所使用的管材及配件、设备及其余资料，一定切合设计 要乞降国家现行产品标准，并拥有出厂合格证。 施工所用计量用具一定是经计量检定、校准合格，且在有效期 内的计量用具。 凡材质不明或混放不清时，责任单位应按规定项目组织复验， 合格后方可使用。 管子、设备及其余资料在使用前，一定对外观进行逐个检查， 不合格的不行使用。 现场用电及明火，一定有专人再现负责，保证施工安全。 3．基本操作工序 基本操作工序 熟习图纸 拟订方案 设备查收 工机具及资料准 退火准备 4 管端退火 试胀箱准备 放样校管与办理 检查管子与管孔 管端与管孔打磨 试胀 试胀检验 确立胀管率 基准管施胀 胀管审定胀管率 水压试验检查 水压试验 4．施工准备 5 4.1 施工技术准备 胀管技术方案 依据管子规格、形状拟订退火工艺方案； 依据管子规格拟订管端打磨工艺方案； 拟订试胀方案。 组织施工技术与安全管理交底。 准备好各工序质量记录表 管子、管孔查收记录表 管孔打磨丈量记录表 退火记录表 试胀胀管率记录表 胀管记录表 水压试验记录表 4.2 设备查收 汽包、联箱等找正定位，经检查确认切合设计、规范要求。 管板管孔经冲洗、打磨后检查，管孔表面粗拙度 Ra不小于 m，且不该有凹痕，边沿毛刺和纵向裂缝，少许管孔的环向或螺旋形刻痕深度不该大于 0.5 mm，宽度不该大于 1mm，刻痕至管孔边沿的距离不该小于 4 mm； 对流管管子表面不该有重皮、裂 纹、压扁和严重锈蚀等缺点， 当管子表面有刻痕，麻点等其余缺点时，其深度不该大于 0.3 mm。 管端及管板应做硬度测定，只管供货的管端已经退火；管端硬 6 度硬度应低于管板硬度起码 15HB；不然应进行退火办理。 4.3 试胀箱准备 试胀箱由管板及箱筒体焊接组合而成，组合时控制焊接变形； 管板材质及厚度，管孔直径与部署尺寸与锅炉锅筒管板一致； 双管板试胀箱，应成对管板加工管孔，且在组合试胀箱时，应 划线对正； 试胀箱管孔数： 双管板箱不得少于 9 对，单管板箱不得少于 12 个。 4.4 胀管器准备 胀管器应拥有出厂合格证和产质量量证明书等技术文件，且其 胀杆及胀珠的资料应切合 GB/T699和 GB/T1298的规定