锅炉试车方案.docxVIP

锅炉试车方案 锅炉试车方案 锅炉试车方案 1 车间试车总指挥 : 车间主任 调 试 指 挥 人: 工艺主任 设备主任 现场技术负责人 : 安全员 设备技术 员 工艺技术员 调试查收负责人 : 新项目部 生产部技术管理人员 参加人员: 工艺试车构成员 设备保 镖构成员 施工安装人员 电气、仪表人员 中化人员 : 依照压力容器调试和新安装锅炉的试车规范进行。 1 查验设备的安装能否达到设计标准和技术要求。 2 查验设备的各性能参数能否达到设计值。 三号锅炉的 所有设备。 1 所有设备都已单体试车完成，查收合格。 2 相关的风道、烟道具备使用条件。 3 风烟道的 保温、防腐工作已所有结束。 4 与试车相关的电气、仪表知足使用条件。 5 锅炉各隶属设备都已安装到 位、查收合格。 6 化学冲洗完成。动力场试验完成。 2 7 锅炉的控制操作系统安装查验完成。 8 锅炉的 所有调理阀、电磁阀、快关阀、电动阀、安全阀都以调试完成， 查收合格。 1 公用设备： （ 1）联系仪 表奉上报警信号 , 联锁 , 操作等仪表电源 . 联系电气关上相关设备和阀门动力电源 . （ 2）对盘上相关表计 , 手操器检查确认完满 , 阀门挡板盘上开关优秀 , 位 置与就地符合 . （ 3）汽包两边 就地水位计照光亮好 . （4） 各岗位照明充分 , 通信好用。 2 锅炉本体及烟道的检查 (1) 炉墙及风道应无裂痕，保温应优秀，楼梯、平 台通道完好通畅，本 体四周应齐整、洁净。 (2) 焚烧室、烟道、除尘器内部无积灰、结焦及其余杂物。确 认内部无 人后将检查孔和看火孔严实封闭。 (3) 各部位膨胀指示器完好， 指示正确。 (4) 安全门装置靠谱 好用，并在投用地点。 (5) 本体吹灰器均退岀在炉墙外地点。 (6) 水封槽完满，地沟盖板盖好。此时应向 水封槽灌水至正常。 3 烟、风档板的检查 (1) 检查烟道 , 风道挡板传动装置应完满 , 开关灵巧 , 开度指标正 常. (2) 风烟挡板启动前应按以下表格检查确认 3 4 汽水系统的检查 (1) 汽水系统所有管道，保温应完满， 支吊架完满。 (2) 汽水系统所有截门完满，调理门调理装置、远方操作机构应完好、 灵巧好用，开关方向 与标记符合，开度正确。 (3) 启动前各截门开关地点要按一表详尽检查确认。 风烟系统 序号 名称 数目 位 置 1 送风机进口调理挡板 1 关／自动 2 四角喷燃器风箱调整风门 4×4 3/5 -5/5 开度 3 送风机出口挡 板 1 开／自动 4 引风机进口调理挡板 1 关／自动 5 引风机出口手动挡板 1 关 6 二次风各角总风门 4 开 7 暖风器进出口阀 2 依据环境而定 给水系统 名称 地点 数目 名称 地点 数目 给水主路前后手动截 止 门 ２ 关 汽包两边就地水位计汽 侧一门、二次门 2×2 开 给水主路调理门 １ 关 汽包两边就地水位 计水 侧一、二次门 2×2 开 给水大旁路手动截止门 １ 关 汽包两边就地水位计放 水门 1×2 关 给水小 旁路手动一、二次 门 ２ 关 汽水侧边通放水门 2×2 关 给水管路空气门一、二次 门 2 关 连续排污一 次门 ２ 关 给水管路调理门前后疏 水一、二次门 4 关 按期排污一次门 22 关4 加药管线一、 二次门 2 关 连排二次电动门 2 关 省煤器进口截止门 1 关 事故放水一、二次门 ２ 关 连续总管一二次门 2 关 按期排污电动门 17 关 省煤器进口截止门小旁 路 2 关 炉水取样一、二次门 1 开 连排扩容至定排扩容 器 疏水手动门 1 开 连排扩容器去 连 通手动门 1 开 再循环一二次阀 2 开 邻炉加热阀 18 关 名称 数目 地点 名称 数目 地点 汽包空气门一、二次门 2 开 主蒸汽截止门 1 关 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级过热器一 二 次空气门 2×3 开 主蒸汽截止门旁路一、 二次门 2 关 Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级过热器一 二次疏水门 2×3 开 主 蒸汽门前疏水一、二 次门 2 关 对空排汽门。 1 开 主蒸汽门后疏水一次 门 1 关 对空排汽电动一、二 门 1 关 主蒸汽门后空汽一、二 次门 2 关 蒸汽取样一、二次门 2开名称数目地点名称数目地点 减温器四路调理门前 后截止门 8 关 减温水总电动阀 1 关 减温器四路调理门后 疏水一、二次门 8 关 减温水总电动阀后疏 水一、二阀 2 关 减温器疏水阀 4 名称 数目 地点 名称 数目 地点 给水管流量测 量一二次 2 开 汽包调理水位一次门 2 开 5 门