植物蛋白制取技术子任务四新型大豆制品的生产技术16-脚本-大豆分离蛋白与大豆浓缩蛋白的差异19.8.6.docxVIP

大豆分离蛋白与大豆浓缩蛋白的差异讲稿 教学环节 讲解内容 视频设计 片头 显示课程名称、作者署名、院校名称等信息。 开场 同学们大家好，今天我们来学习大豆分离蛋白与大豆浓缩蛋白的差异。 教师出镜，包括教师姓名和知识点。不超过10秒。 大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白都属于大豆蛋白，但两者在蛋白质含量、生产方法、能量消耗和技术指标上均存在明显的差异。 教师出镜 蛋白质含量的差异 大豆分离蛋白的蛋白质含量达90%以上，具有的良好的功能性和高蛋白营养性。但大豆分离蛋白加工工艺较复杂，成本高、效率低，效率比为1.1-1.7，且产品得率低（仅35%-42%），生产过程中排放大量的有机废水和废渣； 大豆浓缩蛋白质含量大于70%，成本低，仅是分离蛋白的一半，浓缩蛋白产品得率高达60%-65%，生产过程中不产生“三废”。 教师不出镜，屏幕显示PPT2的内容。 突出圈红内容。 生产方法不同 大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白的生产流程不同： 大豆分离蛋白的生产流程： 低温脱脂豆片→碱液浸出→豆渣分离→酸沉→凝乳和乳清分离→凝乳水洗→次级凝乳和乳清分离→老化→中和杀菌→喷雾干燥→产品 大豆浓缩蛋白的生产流程： 脱脂豆粉→酸浸→次级凝乳和乳清分离→凝乳的二次分离→老化→中和杀菌→喷雾干燥→产品 通过比较发现，大豆分离蛋白与大豆浓缩蛋白的生产流程仅在老化前有所不同，而在老化后的中和、杀菌、干燥等过程没有大的区别。酸浸提法生产大豆浓缩蛋白只需在碱提酸沉法生产大豆分离蛋白基础上增加一台高效混合机，改变流程管线，再按特定的工艺参数就可生产出合格的大豆浓缩蛋白。这样利用一套设备可以生产出两种高质量的大豆蛋白产品，大大提高了生产厂商的经济益和市场竟争力。 PPT3 对生产流程进行美化并添加动态演示 大豆分离蛋白和大豆浓缩蛋白的生产方式有以下不同： 1.浸出方式不同 大豆浓缩蛋白是酸浸，而大豆分离蛋白是碱浸。这是因为大豆分离蛋白是将原料中可溶性蛋白质溶解在碱液中，再经卧式离心机将不溶性豆渣分离出来。而浓缩蛋白，没有将不溶性蛋白质除去，所以它不需要碱浸，只需酸浸。 2.生产浓缩蛋白时，一般需一台混合机以使豆粉和水充分混合成为豆浆溶液，增加水浸效果从而提高产品得率。 3.生产分离蛋白时，液体部分含有大量蛋白质是半成品，固体部分是残渣被排出；生产浓缩蛋白时稀的溶液中含有无机盐、糖、灰分、杂质等，较浓的沉淀物是所需的蛋白液，因此生产分离、浓缩两种蛋白质产品时，所需的蛋白液从离心机的两个不同口出来，操作时要严格区分开来。 PPT4 适当添加动态效果 能量消耗不同 研究表明，用15t/天分离蛋白设备（分离设备、输送泵及干燥设备）能生产浓缩蛋白16t/天，并且生产分离蛋白所消耗的水、电、汽及化工辅料要高于生产浓缩蛋白的用量。如表4-21所示。 PPT5 图片与文字同步 技术指标不同 由表4-22可知，两种蛋白在感官指标、微生物指标和功能性指标三个方面是相同的，但在理化指标上存在不同的差异，其中在蛋白质含量上，分离蛋白为90%，而浓缩蛋白为70%，粗纤维指标上分离蛋白要求≤0.3%，而浓缩蛋白则≤4.5%，脂肪含量方面分离蛋白要求≤0.5%，而浓缩蛋白则为≤1.0%。 大豆分离蛋白与大豆浓缩蛋白技术指标要求相近，大豆浓缩蛋白的蛋白质含量较大豆分离蛋白低，脂肪含量也较低。从脂肪含量上看，大豆浓缩蛋白将更有利于人们身体健康。 PPT6 展示图片内容并与相应文字对应。 片尾 显示课程名称、项目名称、作者署名、院校名称等信息 不超过10秒