转炉煤气管道及设备安装方案.docx

精选文档 精选文档 PAGE PAGE17 精选文档 PAGE 目 录 1、工程概略 2、编制依照 3、施工准备 4、施工方案 5、施薪资源计划 6、质量、安全保证系统 7、施工进度计划 1 一.工程概略 本工程为XX钢铁有限公司转炉煤气管道及部分设施安装。主 要设施有：离心风机一台，蒸发冷却塔一台，煤气冷却塔一台。 煤气管道主要有无缝钢管及钢板卷管。 二.编制依照 1、施工标准及规范 《工业金属管道工程施工及查收规范》 GB50235-97 《现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范》 GB50236-98 《工业公司煤气安全规程》 GB6222-2005 《压力管道安全技术督查规程 -工业管道》 TSG D0001-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》 GB50275-98 施工有关图纸及有关施工说明 本单位同样介质管道施薪资料 三.施工准备 施工技术准备 工程施工前技术人员要熟习图纸及有关施工标准及规范，并给合现场状况作好施工平面部署，包含施工电源部署、施工机具的数目，联合业主或合同工期要求作出施工人员数目及进场时间计划，施工人员进场前，依据图纸提出资料、设施计划及进场先后次序。 2 施工作业人员进场后作好技术交底。 施工物质准备 工程施工前要做好物质的准备工作，依据施工技术人员的资料清单及到进场时间，物质人员按此要求踊跃组织资料，若有关资料不可以准时间组织到位，需提早一个礼拜告诉有关施工人员，提早作好施工安排，防止造成窝工。 资料出席后，依据施工部署堆放在有关地点，防止重复倒霉。不一样规格及不一样材质的管道最好不要混放，特别是不一样材质的管道不得混放，并在寄存时做好有关表记。 四、施工方案 管道安装前的准备工作： 与管道有关的基础与支架已经安装完，并经检查切合管道安装条件 在管道安装前的有关工序已经完，如管件的制作，防腐 管材、管件已按要求进场，有合格证明书，并已报验。管子、管件及阀门安装前一定严格检查: ○管件查验： 管件表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺点,管件壁厚不得 超出壁厚负误差. ○管道附件查验 法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽、气孔、裂纹、毛刺或其余 降低强度和联接靠谱性的缺点。 3 带有凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不小于凹槽的深度。法兰端面上连结螺栓的支承部位应与法兰接合面同等，以保证法兰连结时端面受力平均。 法兰安装前，应按设计校核各部尺寸，并与所安设施上的法兰进行行查对，保证正确无误。 螺栓及螺母的外观检查为：螺纹应完好，无伤痕、毛刺等缺点，螺栓与螺母应配合优秀，无松动或涉卡现象。○阀门查验 假如各种阀门制造厂供给产质量量和使用保证书时除按规范要求需进行强度和严实性试验外，还需履行以下检查： 开关能否灵巧，指示标牌能否正确。 锻造阀门外观应无显然锻造缺点。 管道安装注意事项： 管道与设施连结时，安装前须将管道内部清理洁净管道安装完成后，不得蒙受设计外的附带荷载。 法兰连策应保持平行、同轴，其误差不大于法兰外径的‰，且不大于2mm。螺栓孔中心误差一般不超出孔径的5％，并保证螺栓自由穿入，不得用强紧螺栓的方法除去倾斜，螺栓使用同一规 格安装方向一致。 管子对口时应在距接口中心200mm处丈量平直度，当公称直径小于100mm时，赞同误差为1mm，当公称直径大于或等于100mm 时，赞同误差 2mm，但全长赞同误差均为 10mm。 4 管道连结时，不得用强力对口，加热管子、加扁垫或金属垫等方法来除去接口端面的缝隙、误差、错口或不一样心等缺点。 管道焊缝地点应切合以下规定： 直管段上两环缝距离当DN≥150时，不该小于150mm，当DN＜ 50mm时，不该小于管子外径 *环焊缝距支吊架净距离不该小于 50mm，需热办理的焊缝距支吊 架不得小于焊缝宽度的 5倍，且不得小于 100mm，管道焊缝离支 吊架边沿最少不小于 300mm，最幸亏两支架间距得 1/5~1/10 处， 管道得纵焊缝应在托架上，便于检修 不宜在管道焊缝及其边沿上开孔 管道对接焊口应做到内壁齐平，内壁错边量不宜超壁厚的10%，且不大于2mm，当内壁错边量大于2mm，或外壁错边量大于3mm 时应进行修整。 管道与管托之间连结方式，是固定焊死，仍是滑动不焊，一定按设计要求进行。 导向支架和滑动支架的滑动面应光滑，各样活动零件与其支承应接触优秀，以保证管道自由伸缩。 管道的半绞接支架，摇晃支架，应将托座与管道用连续焊缝焊死，托座与支架间可为螺栓连结或连续焊缝焊死，不一样意点焊固定。 滑动或转动支架的管子：当土建托座与支架间为钢板时，则托座与支架不焊接，管道与托座连续焊接，保持滑动；当托座与支架间为螺栓连结时，管道与托座不焊接；当设计图中注明托座采纳 5 制造商特意的聚四氟乙烯滑板托座、转动托座、弹簧托座，则该 商品托座的滑板