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第三章 螺杆式制冷压缩机的操作与维修
第一节 螺杆式制冷压缩机的操作
1.第一次开机及停机
开机前,联轴器必须重新找正。第一次开机,
必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情
况。检查项目如下:
合上电源开关,将选择开关选为手动位置;
按报警按钮,警铃响;按消音钮,报警消除;
按 电加热按钮,指示灯亮,确认电加热器工作
后,按加热停止按钮,加热指示灯灭;
按 水泵启动钮,水泵启动,指示灯亮,按水泵
停止按钮,水泵停止,指示灯灭;
按 油泵启动按钮,油泵指示灯亮,油泵运转并
且旋向正确,将油压差调在 0.4~0.6MPa 。扳动四通
阀或按动增减载按钮,检查滑阀及能量指示装置是
否工作正常,最后能级指示在“ 0 ”位。
检查各自动安全保护继电器或程序的设定值 压缩
机温度、压力保护参考值 .doc:
排气压力高保护:排气压力≦ 1.57MPa
喷油温度高保护:喷油温度≦ 65℃
油压差低保护:油压差≧ 0.1MPa
精滤器前后压差高保护:压差≦ 0.1MPa
吸气压力低保护:根据实际工况设定
对上述项目检查之后可开机,开机步骤如下:
1) 选择开关为手动开机;
2) 打开压缩机排气截止阀;
3) 将压缩机卸载至“ 0 ”位,即 10% 负荷位置;
4) 启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器、油冷却
器及蒸发器供水;
5) 启动油泵;
6) 油泵启动 30 秒后,油压与排气压力差达到
0.4~0.6MPa ,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同
时旁通电磁阀 A 也自动打开。电机正常运转后, A
阀自动关闭;
7) 观察吸气压力表, 逐步开启吸气截止阀并手动增
载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转
后,调整油压调节阀,使油压差为 0.15~0.3MPa 。
8) 检查设备各部位的压力、 温度尤其是运动部件的
温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。
9) 初次运转时间不宜过长,半小时左右可以停机。
停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、
停水泵,完成第一次开机过程。按主机停止按钮时,
旁通电磁阀 B 自动打开,停机后 B 阀自动关闭。
2. 正常开机及停机
正常开机过程如下:
a.选 择手动开机,与第一次开机过程相同。
b.选 择自动开机
1) 打开压缩机排气截止阀, 启动冷却水泵及载冷剂
水泵;
2) 按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑
阀自动退回“ 0”位。油压差建立起来之后,延时 15
秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀 A 自动打
开。电机正常运转后, A 阀自动关闭;
3) 在主电机开始启动时, 应同时缓慢打开吸气截止
阀,否则过高的真
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