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毕业设计爪式粉碎机设计全套CAD图纸 毕业设计爪式粉碎机设计全套CAD图纸 毕业设计爪式粉碎机设计全套CAD图纸 毕业设计 -爪式粉碎机设计 --全套 CAD 图纸绪论 研究饲料粉碎机的目的 饲料粉碎的质量，对畜牧业的发展有侧重要的意义。粉碎，是提高饲料质量的必需条件，饲料过粗，畜禽不易消化汲取，浪费饲料。因为，动物对饲料的消化汲取主要依赖酶的作用。 粉碎过的保证质量要求的饲料，单位重量颗粒数目多，表面极大，酶的作用强，动物消化汲取较好。但也不是饲料越细成效越好，假如饲料过细，经过畜禽消化道时易结团等好多要素的影响反而不利于消化汲取， 甚至惹起疾病或造成不该有的损失。所以，设计合理配套的粉碎机械很有必需。 齿爪式粉碎机的构造构成， 使得该机除了粉碎作用外还兼有混淆搅拌的作用，饲料在机内从中间向四周扩散， 相当于经过多个粉碎室，因此可达到均匀的高细货物力度。 发展动向 当前，跟着我国农业机械化水平不停提高， 使得各项农业活动有了飞快的发展和提高， 特别是作物栽种的密度增大和单位面积产率大幅度增添，这就使得收获后的秸秆办理成为了音响农业货的的一大难题，传统农家肥已经不可以吸纳过多的作物秸秆， 而现行的农田燃烧秸秆，会致使升天环境的破坏及增添火灾隐患， 就当前来说已经被国际征服部门命令严禁。 别的，秸秆的粉碎也出现了一系列想要的问题和危害，比如，病虫害的泛滥和对后期播种出苗率的影响。 正是在这样的时代背景下， 饲料、干饲料粉碎机械行业迎来了发展的大好机遇， 将作物秸秆粉碎后作为牲口、 家禽的奉养饲料堪称是一举多得，大大解放了农业机械化的发展进度和水平。 齿爪式粉碎机的构造构成， 原料从定齿盘中部的进料管流入， 有动齿盘最外层的两个搅拌齿拨入粉碎区， 在告诉旋转的动齿盘与定齿盘上的圆齿和扁齿的摩擦下粉碎，饲料的离心力和摩擦力的作用下，有的与筛片碰撞弹回粉碎区再次遭到摩擦作用， 有的与定齿相撞进入齿间进一步被磨碎， 旋转的风压是合格的成品等穿过筛孔而别压出粉碎室，较大的颗粒则持续留在机内粉碎， 这类粉碎机除了拥有粉碎作用外海兼有混淆搅拌的作用， 饲料在机内从中间向四周扩散， 相当于经过多个粉碎室，因此可达到均匀的高细货物粒度。 外国饲料粉碎机发展状况 锤片式粉碎机在外国饲料工业生产中应用最为宽泛。 因为在饲料 所用原料上的差别， 在欧洲的饲料多采纳混淆粉碎 （先配料后粉碎）， 且常常没有任何谷物原料； 而美国的饲料配方是以 50%的玉米或小麦 为基础的，极少使用难以粉碎的比方燕麦、大麦之类的谷物等，原料 水分也略低于欧洲。 这样也就使得锤片式粉碎机向两个方向发展； 首 先在于美国的产品追求筛板面积大，而欧洲的讲究冲击齿板面积大。 比如美国的 Champion 企业及 Jacobson企业等标榜自己的产品为全周 筛，而欧洲最为典型的是荷兰的 Van Aarsen 企业的 2D 系列锤片式粉碎机， 其冲击齿板面积几乎达整 个粉碎机室外四周面积的一半， 占 46%；其次在于筛板的安装。 美国 锤片式粉碎机在安装、改换筛板时一定停机并且翻开机壳才能进行， 而欧洲的很多锤片式粉碎机是从轴间插入式， 不需停机和翻开机壳可 抽出原有筛板； 还有的机型可沿轴的一端插入从另一端抽出， 还可实 现自动遥控换筛，如 Van Aarsen 企业的 2D 系列锤片式粉碎机双侧装有遥控电动换筛装 置，在运行中就能够改换筛片。 为使粉碎机粒度均匀合理， 饲料行业试试引入循环粉碎， 先粉后筛、筛后再粉的分步粉碎工艺将粉碎机与筛分设施按必定的关系进行组合，粉碎机只负责粉碎， 把控制粉碎物料粒度的任务交给了相当套的筛分设施。这样也就提高了粉碎产量和粉碎效率， 降低了粉碎电耗。为防止不用要的粒度运动，还有其余变型粉碎机，如涡轮粉碎机，其特色为在粉碎室筛板的末端或在与进料口约成 270°角处，使未过筛的粗粒物料沿垂直方向向上抛出粉碎室，而后靠重力作用返回粉碎区。该机型的长处是不需要装备外设筛分设施，粗粒物料在机内自动循 环；弊端是整机构造不对称， 不可以经过简单一动转子旋转方素来利用锤片的双侧。 1.4 发展远景 饲料行业属于高耗能行业之一， 选购设施应当考虑到长久的节能使用，使用粉碎机也是这样，要精选低耗能产品，兼备粒度和产量。每种粉碎机都有其最适合的工作场合， 畜禽饲料粒度较粗， 适合使用锤片式粉碎机，水产饲料要求高粒度，适于使用齿爪式粉碎机。 齿爪式粉碎机在粉碎机粒度高、能耗低这两点上拥有综合的优 势，在水产饲料行业有优秀的名誉，除蟹、鳗以及某些小型鱼虾类的 饵料要求达到 95%过 80 甚至 100 目，需要装备超微粉碎机外，一般 水产饲料只需在—1.2mm 筛孔范围内改换筛片，齿爪式粉碎机的 粉碎粒度完整能够知足绝大多半水生动物饲料的要求。能够这么说： 齿爪式粉碎