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第一章 螺杆式制冷压缩机的分类以及发展史
1.1 螺杆式制冷压缩机的分类
螺杆式制冷压缩机按压缩机与电动机联结的方式不同, 分为开启式、 半封闭
式和全封闭式三种。
开启式机组: 压缩机通过联轴器与电动机相联, 要求在压缩机伸出轴上加装
可靠的轴封,以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组: 电动机与压缩机做为一体, 中间用法兰联接, 能有效防止制
冷剂和润滑油的泄漏, 并采用制冷剂冷却电动机, 消除了开启式机组中电动机冷
却风扇的噪声。
全封闭式机组: 把电动机与压缩机封闭在一个容器内, 彻底消除了制冷剂和
润滑油的泄漏, 噪声为最低。 目前该制冷压缩机在标准工况下 (蒸发温度:-15 ℃,
冷凝温度: 30℃)制冷量范围已经超过 3500KW。
全封闭式螺杆压缩机组主要适用于写字楼、 运输工具、 图书馆、商厦、医院、
民用住宅、宾馆等对噪声特别敏感场所的独立空调或中央空调系统内。 开启式与
半封闭式机组在工矿企业、人防工程运用较多。
两种形式压缩机组的比较
1. 开启式机组
优点: (1) 压缩机与电动机相对分离,对电动机没有特殊的要求,故压缩机
的适用范围较广。 (2) 同一台压缩机, 可适应不同制冷剂, 除了采用卤代烃制冷
剂外,通过更改部分零件的材质,还可采用氨作制冷剂。 (3) 可根据不同的制冷
剂和使用工况条件,配用不同容量的电动机。 (4) 单机头机组制冷量可达 200 万
大卡以上。 (5) 成本较低,价格较便宜。
缺点: (1) 需要轴封封住制冷剂和润滑油泄漏的通道,这也是用户经常维护
的重点。JB/T6906-93 螺杆式单级制冷压缩机标准中对渗油量规定: 开启式机组
运行时的轴封处渗油量应不大于 3ml/h 。由于氟利昂和冷冻油是互溶的,故在使
用过程中氟利昂与冷冻油的同步泄漏无法避免,尤其在运行满 1000 小时以后,
由于轴封的磨损, 会加剧氟利昂与冷冻油的泄漏, 加大维修和运行费用, 影响正
常使用。 (2) 配套的电动机高速旋转,冷却风扇形成的气流噪声大,压缩机本身
噪声也比较大,开启式机组一般噪声在 90dB(A) 以上,导致噪声污染环境。 (3)
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需要配置单独的油分离器和油冷却器等复杂的油系统部件,导致机组体积庞大,
使用维护不便,且重量和占地面积都大。 (4) 效率低,由于需要用外置电动机驱
动油泵及配用普通低效率电机,空调名义工况能效比一般不超过 4.0 。
2. 半封闭式机组
优点;(1) 由于采用半封闭式方式, 电动机与压缩机一体化设计, 故噪声低、
振动小、不存在开启式机组的氟利昂和润滑油的泄漏等问题。 减少了用户的维护
和管理成本,不会因泄漏而影响用户的正常使用。 (2) 由于采用半封闭式方式,
电动机与压缩机合为一体, 加上内置分油消音器, 大大地降低了运行噪声, 同等
冷量开启式与半
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