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厂房改造工程施工组织设计(DOC34页)
厂房改造工程施工组织设计(DOC34页)
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厂房改造工程施工组织设计(DOC34页)
厂房改造工程施工组织设计 施工程序及技术要求
施 工 准 备
人员进场后,组织施工技术人员熟习图纸,对建筑、构造和安装其余专业之间超越交错在图纸上出现的问题进行解决。
组织施工人员学习有关规范和规程,对施工人员进行技术交底,对风管的制作尺寸,采纳的技术标准、咬口方式及风管的连结方法进行明确。
对预制加工场进行简单部署,依据风管束作的工序合理部署风管加工设施。
组织施工人员学习安全规范和有关安全规章制度,进行安全技术交底,并明确要求未进行安全交底人员禁止进入现场施工。
施工主要工序
通风空调系统:
资料准备 风管预制 风管及零件安装
支吊架预制 支吊架安装
风管保温 风口安装 系统测试调整
空调设施安装工程:
主要技术要求
非净化系统风管的制作、安装
风管及零件的制作
风管及零件制作工艺流程:
① 风管剪板、咬口及折方以机械加工为主,手工操作为辅。
② 风管采纳咬口连结,风管板材的拼接咬口采纳单咬口,矩形风管或配件的
四角组合采纳联合角咬口或按扣式咬口,咬口宽度和留量依据板材厚度定,详细尺寸见以下图及下表
钢板厚度平咬口宽 B 角咬口宽 B
以下 6~86~7
~ ~ 107 ~8
~ ~ 129 ~10
③ 风管束作时,应减少纵向接缝,且不得有横向拼接缝,风管咬口缝联合重要密,咬缝宽度要均匀,操作时,使劲要均匀,不宜过重,不得出现有半咬口或胀裂现象。
④ 风管加固采纳楞筋加固或单边角钢加固的方法。
⑤ 法兰加工
详见干净性空调系统的制作、安装中的法兰加工
⑥ 风 管 与 法 兰 连 接 的 翻 边 宽 度 不 小 于 6mm , 翻 边 均 匀 平 整 , 紧 贴 法 兰 。 翻 边不得遮住螺孔,四角一定铲平,不可以出现豁口,免得漏风。法 兰螺栓孔或铆钉孔间 距 根 据 规 范 要 求 小 于 或 等 于 150mm 。
⑦ 风管束作完成后,组织专人对其外观、尺寸等参数进行检查,严防不合格品流入下道工序。
⑧ 对检查合格的风管,并依据系统编号表记,堆放在成品堆场,做好保护。
⑨ 风量、风压、检查孔的制作安装同干净系统。
风管及零件的安装工艺流程:
① 确立标高。依照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。
② 制作支吊架
详见本节中 3)-(4)-○4 干净系统的制作与安装
③ 风管及零件安装前,消除内外杂物及污垢并保持洁净。安装风管时,为安装 方 便 , 在 条 件 允 许 的 情 况 下 , 尽 量 在 地 面 上 进 行 连 接 , 一 般 接 至 10 ~ 12m 长左 右 。
④ 风管吊装采纳倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采纳专用液压起落车及万向轮平台对风管进行安装。
⑤ 风 管 法 兰 垫 料 按 系 统 进 行 选 用 。空 调 、通 风 风 管 采 用 3mm 厚 闭 孔 海 绵 橡 胶板。垫 片要与法兰齐平,不得凸入管内,免得增大空气流动阻力,减少风管的有效 面
风管严实性检测
本工程非净化风管均为中低压风管,在进行风管严实性检测前,一定先依据图纸的设计参数将中压系统风管和低压系统风管分开。低压风管进行漏光检测,
风管的抽检率为 5%,且抽检不得少于一个系统;中压系统风管除进行漏光检测外,对系统风管进行漏风量测试,抽检率为 20%。风管漏风量测试详见本节中 3)
(5)-○5 漏风量测试。
风管漏光检测
采纳漏光法检测系统,低压系统风管每 10 米接缝,漏光点不得超出 2 处,且
米接缝均匀不大于 16 处;对中压风管每 10 米接缝,漏光点不得超出 1 处,且 100 米接缝均匀不大于 8 处为合格。
本项目通风工程风管在安装达成后,对风管采纳漏光法对风管严实程度进行检测。抽检率为 5%。
② 采纳 100W 带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白日检测时,光源置于风管外侧;夜晚检测时,光源置于风管内侧。
③ 检测光源沿被检测部位与接缝作迟缓挪动,在另一侧进行察看。当发现有光芒射出,则说明查到显然漏风部位,并做好记录。
④ 系统风管采纳分段检测、汇总剖析的方法。本工程的风管均属中、低压风管 ,以 每 10m 的 接 缝 漏 光 点 不 超 过 2 处 ,且 100m 接 缝 平 均 不 大 于 16 处 为 合 格 。 ⑤ 漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不一样的漏光部位分别进行办理。如
是法兰处,则用拧紧螺栓、改换密封垫方法;如是咬缝处,则用密封胶密封等方法。如咬缝漏光严重,则从头制作安装该段风管,并从头作漏光测试。
风管保温
详见干净性空调系统的制作、安装中的风管保温
风口安装
详见干净性空调系统的制作、安装中
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