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- 2021-08-19 发布于上海
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辛集市钢信水泥有限公司
矿
渣
立
磨
中
控
操
作
要
求
一、对中控操作员的基本要求:
1、中控操作人员在下达指令时,语言要表达准确、清晰不能使现场人员产生歧义;
在准备开启某台设备时首先要让现场人员确定此台设备具备开机条件,设备内部
没有人员,设备的开启不会危及人员的安全,在收到现场人员允许开机信号或指
令时方可开机。时效为 5 分钟。 5 分钟内未开启要重新确认。
2 、开机顺序:原则上“逆流” (逆着工艺流程)开机, “顺流”(顺着工艺流程)停
机。大功率的设备(在不影响系统顺畅的情况下)可以最后开机。
3、牢记主机设备的额定电流
记住它们的目的是 : 在中控操作的过程中,避免设备过负荷而“烧坏”电机,在
发挥设备最大能力时,有自己的“心理底线” 。
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4 、牢记设备运行时的空载电流
记住它们的目的是:在中控操作的过程中,判断设备内物料的多少。例如:记
住入库提升机的空载电流,可以避免带料停机等。
5、正常生产时,设备的运行电流
记住它们的目的是: 在中控操作的过程中, 判断设备负荷的多少; 设备是否正常;
系统是否正常。
6、熟练掌握工艺流程
中控操作人员和工艺管理人员应该熟练掌握系统工艺流程, 清楚 “风路”和 “料路”
的方向,即要知道“风”和“料”从哪儿进,从哪儿出,清楚管道和设备上关键
阀门对“风”和“料”的调节作用。
二. 正常生产控制工艺参数
根据正常生产的压力、温度、阀门开度,判断分析问题出现的原因。
A.主要参考参数
1. 出磨温度控制: 100℃±5℃
2. 磨机压差控制: 2.3±0.1KPa(粗颗粒多时可意偏大 )
3. 入口温度控制: 300℃±20℃
2
4. 产品的比表面积 420m /kg
0.045mm 筛余 4%
5. 除尘器压差 1.4MPa
6. 主辊压力≤ 11.5MPa辅辊压力≤ 8.5MPa
7. 主电机平均电流≤ 200A
B.调整幅度
各风阀的调整必须在 5%以下;
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选粉机和主风机转速的调整必须控制在 2r 以内。
在操作中必须实行“三稳”保“一稳”的原则
“一稳”:喂料量
“二稳”:研磨压力
“三稳”:系统风量
“保一稳”:稳定料层的厚度
在增产量同时必须控制主电机电流和震动值。
C.可调参数
1.主风机转速,必须和产量相匹配。保证进出料平衡。
2.选粉机转速,必须和产品质量相匹配。保证磨内合理颗粒组成。
3.研磨压力,必须和料层厚度相匹配。保证合理振动值。
4.各个风阀调整必须保证磨内有足够热量和风速。 保证合理振动值及成品输送量。
使磨内压差稳定。
5.热风炉必须能提供足够热量。保证产品水分 0.5 %
6.磨内喷水系统必须和料层及压差结合给定合理喷水量。
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