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金属高温液体道路运输安全规程
1 基本要求
1.1 从事金属高温液体道路运输应当依法运输,保障安全。
1.2 运输金属高温液体应按照交通部 《道路危险货物运输管理规定》依法申领
《道路运输经营许可证》或 《道路危险货物运输许可证》,为运输车辆申领 《道
路运输证》,并按此规定管理和使用以上证件。
1.3 应建立健全安全生产管理制度,主要包括:
——金属高温液体运输车辆技术档案管理制度,将车辆、罐体等设备的出厂
合格证、检验报告、厂家资质证明、使用说明书等完整资料归档保存;
——车辆及罐体大、中修及日常点检、维护保养制度;
——危险源监控管理制度及隐患排查管理制度;
——安全生产责任制、安全生产检查制度、安全生产操作规程等;
——车辆年检、罐体检测及报废管理制度;
——事故报告与调查处理制度及相关事故应急预案;
——从业人员管理档案制度;
——国家规定的其他管理制度。
1.4 装卸和运输过程各相关企业应划分管理区域,明确管理职责。
1.5 运输金属高温液体应采购和使用有资质的生产企业制造的专用车辆及罐
体,并定期进行维修、保养、检验。
1.6 应根据工作性质和劳动条件,为职工配备符合国家规定的劳动防护用品。
1.7 运输高温液体应随车配备必需的灭火器、防火沙等应急处理器材和物资。
2 人员要求
2.1 驾驶人员应取得相应机动车驾驶证,年龄不得超过55周岁。
2.2 企业的主要负责人和安全管理人员应取得所在地设区的市级安全生产监督
主管部门颁发的从业资格证。
2.3 从事金属高温液体道路运输的驾驶人员、装卸管理人员、押运人员应取得
所在地设区的市级交通主管部门颁发的从业资格证。
2.4 安全生产管理人员、驾驶员、装卸管理人员、押运人员应熟悉技术标准和
安全生产规章制度、安全操作规程,并按制度、规程进行标准化作业;同时应
掌握高温液体的性质、危害特性、装卸要求及发生意外事故的紧急处置措施。
3 车辆安全要求
3.1 车辆应使用专用的柴油车辆。
3.2 车辆应符合GB 18565的规定,车辆技术等级应符合JT/T 198规定的一级
技术等级,并通过交通主管部门年度检验。
3.3 整车外形尺寸及轴荷应符合GB 1589的规定;。
3.4 车辆应设置罐体支架,支架应能保证罐体吊装方便,并满足车辆运行过程
中罐体平稳。车辆应设置罐体底部护板,该装置离地间隙不小于320mm,且有隔
热、阻燃措施。
3.5 罐体四周2.5m范围内,车辆气制动系统管路应采用金属材质管路,同时管
路、阀件采用隔热、阻燃措施;电气联接线路、元件应包扎,并采取隔热、阻
燃措施。
3.6 车辆下部两侧及后部设置安全防护装置,并应符合GB 11567.1和GB 11567.2
的规定。
3.7 车辆应悬挂警示标志,并符合GB 13392的规定。
3.8 根据车辆的承载能力,应采用50号或90号牵引销。 50号牵引销应符合
GB/T4606的规定;90号牵引销应符合GB/T4607的规定。磨损达到5﹪必须报
废。
3.9 车辆应配备带有行驶记录仪功能GPS定位系统。
3.10 车辆应对以下部位进行日常点检:车架、罐体支架、隔热机构与设施、牵
引座、牵引销、钢板弹簧、轮轴与平衡架等.
3.11 有符合安全规定并与经营范围、规模相适应的专用停车场地,并设立明显
的警示标志。
3.12 车辆应当到具备道路危险货物运输车辆维修资质的企业进行维修。
3.13 各类油料的补充、添加要在车辆空载时进行,严禁载罐进入加油站加油。
4 罐体安全要求
4.1 罐体使用与维护
4.1.1 应建立罐体的购买、检验、大中修、报废等详细的使用台帐。
4.1.2 罐体应有排气孔,使用前应以1.25倍负荷进行2-3次重负荷试验,并保
留相关记录。
4.1.3 耳轴部位每年至少进行一次超声波探伤检测,并做好记录。凡耳轴出现
裂纹,应及时报修或报废。
4.1.4 应定期对罐体内衬侵蚀、脱落情况进行检查确认,发现异常立即停止使
用。
4.1.5 应对罐体以下项目进行点检:
4.1.6 运输高温金属液体的罐体的罐龄不宜超过200炉,最大罐体不得超过55
吨。
4.2 罐体的维修
4.2.1 应建立罐体检修、砌筑的工艺规程,对罐体点检出的问题应及时处理,
并建立记录台帐。
4.2.2 修罐地点以外15m应设置围栏和标志,两罐间距离应不小于2m,重罐不
得进入修罐场地和修罐专用线。
4.2.3 修罐坑 (台)应设围栏,罐坑 (台)与罐之间的空隙应用坚固的垫板覆
盖,罐坑内不得有积水。
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