人防工程项目材料质量保证措施.docx

人防工程项目材料质量保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9002质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、信誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 一、材料质量控制保证措施 1、掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力信息。选择好供货厂家可获得好质量、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。使企业获得良好的社会效益、经济效益、提高市场竞争能力。 2、合理组织材料供应，确保施工正常进行。合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 3、合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 二、加强材料检查验收，严把材料质量关： 1、对用于工程的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 2、工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 凡标志不清或认为质量有问题的材料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料，应进行一定比例试验的材料，应进行追踪检验以控制和保证其材料的质量等，均应进行抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。 3、进场材料和设备到达施工现场后应保持其原有的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程中发生外观质量和性能损坏的材料、设备不用于工程。 4、进场设备开箱前，包装必须完好。除了应持有合格证书、产品说明书外，酌情应有随机附件、保修卡或安装、使用说明书等。设备开箱，应有开箱记录。无生产厂名和厂址或牌证不符的设备，不用于本工程。 5、进场材料，包括钢材、水泥、防水、保温、隔热材料等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量，检验不合格的材料不得用于工程。 三、重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 1、对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品进行验收。主要设备订货时，要审核设备清单，是否符合设计要求。 2、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 3、凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求。 4、新材料应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充分的论证，并要符合结构构造的要求。 5、材料认证不合格时，不允许用于工程中。 6、在现场配制的材料，如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。 四、材料试验 1、钢筋： 每批钢筋进场，必须有质保书，数量以不超过60t 为一批，在每批钢筋中任选2 根钢筋，在距端部50cm 处各取1 套（2 根）试样，长45cm， 每套中取1 根送试验室做拉力试验，另1 根做冷弯试验，合格后方可用于工程上。 钢筋型号、品种应与设计相符，不得缺组，检验时间必须在使用和浇混凝土以前。 钢筋质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并盖单位公章。 2、水泥： 每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥28d 后必须要有28d 强度补报单。 3、烧结普通砖（砌块）： 砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符，同时进行外观质量检查。 抽样进行力学性能试验，对不同部位的设计强度等级及不同批次进场分别抽取，同部位、同批、同设计强度等级的砌块，烧结普通砖按规范进行检测。 4、防水材料： 应有出厂合格证，并按规定抽样试验。 5、混凝土试块： 混凝土试件取样：按每一台班不多于100m3 取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。 6、砂浆试块： 按每一楼层或250m3 砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机抽样一组，每分项工程两组。标准养护28d 后送试验室进行力学试验。