商品砼混凝土工程施工方案.docxVIP

商品砼混凝土工程施工方案 本工程结构混凝土全部采用商品砼,基础地下室C35P6抗渗混凝土，后浇带为C40，主体结构为C30、C35，结构混凝土的浇筑采用混凝土象泵。 1、混凝土工程施工准备： 1.1、供应商的准备： 本工程混凝土用量大，对混凝土成型的质量要求比较高，工程开工前我们将对商品混凝土供应商进行考察，计划选择三家实力较强的供应商，保证对工程混凝土的供应。为保证混凝土成型后观感质量一致，要求混凝土搅拌原材料使用统一品牌，严格控制混凝土的施工配合比、和搅拌时间。 1.2、技术准备： （1）本工程结构单层面积大，根据后浇带和伸缩缝的位置划分为区域，每个区再根据设计要求的后浇带划分若干个段。 （2）确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施； （3）编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施； （4）浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写《混凝土浇筑联系单》，并提前 12 小时提供给混凝土搅拌站。联系单内详细填写：浇筑部位、混凝土强度、总需用方量、供应频率和相关的各项技术要求。 （5）施工缝留置及处理： 地下室外墙施工缝留置在底板上皮300mm处、止水钢板止水。墙、柱的水平施工缝留置在梁底；水平结构施工缝按施工段留置，垂直施工缝设置在梁跨中三分之一处。如遇竖向结构在同位置相应留缝。 （6）模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑； 1.3、机具准备： 混凝土泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。 1.4、人员准备： 根据混凝土的连续浇筑时间长短及混凝土浇筑量的大小，合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。混凝土振捣工为熟练的振捣手，安排电工及机修工跟班作业，另外安排钢筋工及木工跟班作业随时解决因混凝土浇筑造成钢筋或模板的移位问题。 1.5、工序交接准备： 混凝土浇筑前，钢筋、预埋管线及模板办理隐、预检手续；检查浇筑混凝土用架子、马道支撑是否牢靠。作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。 2、作业条件 2.1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完预检手续。 2.2、主体轴线尺寸，标高经过检查，并应办完隐检手续。 2.3、修整柱顶混凝土：柱顶疏松混凝土应全部剔除。 2.4、组织图纸学习与会审，熟悉施工图纸，详细了解各部分内容、结构情况和设计要求，明确各工序各专业间的配合关系，并向参加施工人员进行技术交底。 2.5、基础内外模板已支设好，并支撑牢固；板缝已堵严、并涂刷隔离剂；在模板上弹好混凝土浇筑标高线。 3、混凝土的运输： 3.1、混凝土的运输采用混凝土罐车运至现场，所有车辆进行编号。 3.2、混凝土拌合物自出机到浇筑完毕时间控制在初凝时间内，并保证浇筑作业面前后覆盖搭接符合规范要求，不出现“冷缝”。 3.3、现场调度与混凝土搅拌站调度随时保持联系，确保混凝土供应速度。 3.4、混凝土出场前和入模前均需检查验收。 3.5、现场试验人员和质检人员严格控制到场混凝土质量，并认真核对和保存混凝土小票。 3.6、检查混凝土组成材料的质量，每一工作班至少一次。 3.7、检查混凝土在拌制地点及浇筑地点的坍落度每一工作班至少两次。 3.8、在每一工作班内，如原材料由于其他原因有变化时，要及时调整混凝土配合比。 4、混凝土浇筑及振捣： 4.1、一般要求： （1）混凝土搅拌完毕后，为减少坍落度损失，应尽快送至浇筑地点，保持泵送连续进行。 （2）浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。 （3）振捣器应采用插入式高频振捣器，振捣器插入下层混凝土50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。 （4）在板与柱相交处设置水平施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过 50cm，采用插入式振捣器振捣。 （5）浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。 （6）混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。 （7）浇筑后表面硬化后立即覆盖塑料布养护保水，使混凝土始终保持湿润，养护时间不少于7～14天。 （8）混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，坍落度达不到入泵要求时，此罐车混凝土按退回处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位