学校建设项目钢筋工程专项施工方案.docxVIP

学校建设项目钢筋工程专项施工方案 本工程中直径≥20的水平筋均采用滚压直螺纹套管接头，直径＜20的钢筋采用搭接绑扎连接。 钢筋在现场内加工制作，钢筋加工场内配置钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋成型机、直螺纹加工机、数量满足现场钢筋的使用要求。在工期紧张的条件下可根据实际情况进行增加或减少机械的投入。 1、现场组织与管理 1.1、现场组织 本工程钢筋量很大，品种规格繁多，高强度钢筋。因此，钢筋的采购、供应是保证本工程进度和质量的第一个关键环节。 按照公司有关材料采购和管理的要求，首先选择有一定实力，有一定信誉的合格供应商，选择、确定后签订采购合同。然后按照施工进度计划的要求及时组织钢筋进场。这样做的目的是在保证供应，保证钢筋质量的同时，尽量降低采购成本，节约资金。 材料进场后，现场材料管理人员应按照有关管理规定对钢筋的数量和质量认真进行检查、验收，做好记录。经验收合格的钢筋按照施工总平面图规定的位置和有关材料保管的要求妥善存放、苫盖和保管。 按照ISO9000管理体系的要求，首先做好标识，然后通知现场试验人员组织进场复试。同时按有关规定做好记录。施工中，还要按照施工进度和材料使用计划的要求，提前组织货源及时组织钢筋进场。多年的施工经验表明，钢筋的及时供应和良好的现场管理是保证工程进度和质量得以顺利实施的一个先决条件。 1.2、现场管理 本工程中，同直径不同级别的钢筋数量众多，但从外观上区分十分困难，为此钢筋一进场就做好醒目的标识。然后设置“存放关”：即把这类同直径不同级别的钢筋分类、相隔较远距离存放。再通知现场试验人员组织进场验收和复试。同时按有关规定做好记录。 施工中，提前做好材料使用交底，设置“交底关”，使施工人员进一步明了本部位的材料规格，不混淆错用。 2、准备工作： 2.1、认真审查施工图纸，熟悉并熟练掌握相应施工技术和验收规范，提前与设计单位进行沟通，做好有关的图纸交底及记录。 2.2、根据施工图纸、设计交底和相关规范、操作规程，确定施工方法。 2.3、根据该施工方法，确定钢筋翻样策划。墙体、柱钢筋放样时，应考虑梁筋、埋件钢筋及穿墙螺栓等的位置。 2.4、向施工作业人员作技术交底，学习相关标准，然后由各作业队编制详细的钢筋翻样策划。 2.5、编制钢筋检验复试计划并做好交底工作。 2.6、钢筋工和其他相关人员必须进行培训，并持证上岗。 2.7、钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。 2.8、钢筋进场应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测，检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告，框架部分的纵向受力钢筋的强度应满足设计要求，本工程的强度实测值应满足：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。。发现钢筋力学性能不良时，应对该批钢筋进行化学性能成分检验或其他专项检验。 3、钢筋工程施工要点： 3.1、原材料检验： 钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。每炉号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 （1）外观检查： 外观检查数量不得少于该批钢筋进场数量的5%。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根6m长钢筋称重。 （2）力学性能试验： 1）从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。 2）拉伸、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100℃温度下保温不少于30分钟，经自然冷却后再进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。 3）对钢筋的质量有疑问或类别不明时，在使用前做拉伸和冷弯试验。根据试验结果确定钢筋的类别后，方可使用。 4）钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其他专项检验。 3.2、钢筋加工： （1）钢筋加工工艺流程：钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。 1）钢筋除锈： 钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。 2）钢筋调直： HPB300级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内（负温时相同）。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。 3）钢筋切断：