门式起重机安装方案.pdfVIP

一、 工程概况 江西铜业集团公司 100kt/a 铅冶炼工程我施工方为工程施工制作 及材料堆放在发展用地安装 1 台 5t 电动葫芦门式起重机，起重机规 格型号为 MH H ，工作级别 A3 ，起重高度 6 米，跨度 12m。 电动单梁吊由主梁、驱动装置、电动葫芦及有关电气设备组成。 为了保证安装顺利进行，特制定本方案，安装人员在倒运、吊装、安 装及调试过程中都必须严格按照随机资料和本方案有关技术参数施 工 二、施工机具（材料）计划 主要施工机具（械）及材料计划见下表 编号 型 号 及 规 格 数量 单位 台 班 备 注 1 50t 汽车吊 1 台 吊装 2 交流电焊机 2 台 设备焊接 3 2t 链条葫芦 2 个 端梁固定 4 5t 链条葫芦 4 个 大梁吊装、调平 5 6 ×37+1-155 钢丝绳 Ф20 50 米 吊装 6 6 ×37+1-155 钢丝绳 Ф 14 50 米 7 枕木 10 根 8 E4303 Ф3.2O 焊条 40 Kg 9 Ф 14 白综绳 70 米 大梁吊装稳定 10 平板车 1 台 附件倒运 11 对轨器 1 台 调整轨道 三、施工前期准备 3.1 设备及相关材料到场验收。 3.2 轨道安装的允许偏差要求： 3.2.1 轨道中心线位置偏差 ±３㎜； 轨道顶面标高差 ±10 ㎜； 两条轨道中心线间距离偏差： ±3 ㎜； 场地横向同一位置上两条平行轨道顶面的标高相对差应 ≤５ ㎜； 3.2.2 两条平行轨道的接头位置互相错开，其距离不小于 600 ㎜，也 不等于吊车前后轮子的轮距 （取6m ）。焊接接头位置设在距离螺栓联 结点 150～200 ㎜处。 3.2.3 钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲度进行检查。 3.2.4 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线为 吊车梁的定位轴线。 3.2.5 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不大于 10 ㎜；且不大于吊车梁腹板厚度的一半。 3.2.6 轨道及其连接件在安装前，对就位后的混凝土梁尺寸、标高、 间距和预留螺栓孔位置进行认真复核， 然后在轨道工字钢和连接件上 钻孔并进行 安装。 3.3 连接件与轨道连接的受拉螺栓选用 M16 ；连接件与混凝土梁连接 的受剪螺栓选用 M16 ，其长度较长不能直接采用国家标准螺栓， 采用 Q235—B 钢， 3.4 为防止螺栓松动，所有连接螺栓均采用双螺母固定，当螺栓位于 倾斜面上时，增设方斜垫圈。 3.5 轨道及其连接件等所有钢构件在制作质量检验合格后