第四章 多孔炭材料.pptVIP

(b) (a) TEM images of MNC 铺展炭膜的厚度 S为EG的比表面积(40 m2/g)；ρ为同工艺下所得纯活性炭的密度(1.15 g/cm3)；m为MNC中EG的质量(g)；M为MNC中活性炭的质量(g)。 压汞法所得MNC的孔径分布曲线 氮气吸附法所得MNC的孔径分布曲线 MNC的孔结构 对苯酚的处理 Breakthrough curves of phenol adsorption onto MNC and CAC Adsorption capacity of CAC (1, 2) and MNC (3, 4) EG对RB吸附量最 小，仅为49mg/g； 商品活性炭对RB吸 附量为70mg/g。 MNC对RB吸附量为 354mg/g 对RB的静态饱和吸附量对比 动态吸附模型 液相流通通道 石墨片层1 石墨片层2 活性炭膜 石墨片层 活性炭膜 纳米级孔 Pore structure model of MNC: (a) interior pore structure; (b) pore wall structure 制备工艺 活化机理 活化过程就是在一特定温度下，把纤维暴露于氧化性气体介质中进行处理，气体在与碳发生反应的同时，使被吸附的碳氢化合物部分地发生分解而除去。 活化的第一阶段，除去被吸附质并使被堵塞的细孔开放； 活化的第二阶段，使原来的细孔和通路扩大。 制备工艺 影响活化的工艺因素 活化温度 活化时间 活化剂种类 活化剂浓度 中孔活性炭纤维 　 目前的ACF 产品大多为微孔型,孔径范围为1～2 nm ，特别适于汽相和液相低分子量分子的吸附，但它无法吸附较大分子，如水中的腐殖酸、致癌物质三氯甲烷、生物大分子(如病毒蛋白质、肌酸酐、VB12) 、有机电解质等。从而限制了它在催化、医药、电子及液相吸附等领域的应用。 为了解决这一难题，近几年人们开始研制中孔型ACF ，并取得了一些成果，中孔ACF的研制将大大拓宽ACF 的应用领域。 中孔活性炭纤维 　 中孔ACF 的制备有多种方法，从国内外研究现状来看，主要从改变活化工艺和用含添加剂的原料这两种工艺路线来制备中孔ACF。 金属化合物催化活化 非金属添加剂 中孔活性炭纤维 金属化合物催化活化机理 　 金属组分可增加ACF微孔内部表面活性点，活化时，金属原子对结晶性较高的碳原子起选择气化作用，从而使微孔合为中孔。金属粒子周围均是碳原子发生气化反应的活性点，碳原子优先发生氧化气化，在碳材料中形成中孔。此外，气化产物向材料表面逃逸时形成的孔道也作为孔隙残留在最终的活性碳纤维中。 可以在原纤维中添加金属化合物，再炭化活化；也可采用ACF在无机盐溶液中浸渍而后干燥除去溶剂，再经高温烘干或二次活化改变金属存在形态。 中孔活性炭纤维 金属化合物催化活化法 中孔活性炭纤维 非金属添加剂制备中孔ACF 　 其中孔的形成与常规活性碳纤维的不同，并不是仅仅简单地由微孔拓宽而形成，大部分是在非金属添加剂/聚合物炭界面处形成。 　　添加剂种类主要有：环氧乙烷、环氧丙烷的无规共聚物、低温热解性共聚PAN、炭黑、石墨、PVA、PVAC。而炭黑的作用尤为显著。 应用 广泛用于空气净化和除湿、冰箱除异味、气化分离净制、有机废水/溶剂回收处理、防毒气、催化剂或催化剂载体等。 应用 ACF用于空气净化、除臭除味、水净化 水净化用ACF滤芯 空气净化用滤网 应用 ACF用于烟气脱硫 应用 ACF用于废气回收治理 应用 ACF的其他用途 制备SiC纤维 防化器材 催化剂载体 人体器官 电容器电极 航空航天及军用装备 电子工业 膨胀石墨 多孔炭材料之三 简介 由天然鳞片石墨经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质，其表面和内部有发达的网络状孔隙结构。适合吸附非极性有机大分子，特别是油类物质。 极强的耐压性、柔韧性、可塑性和自润滑性; 极强的抗高、低温、抗腐蚀、抗辐射特性; 极强的抗震特性; 极强的电导率; 极强的抗老化、抗扭曲的特性; 可以抵制各种金属的熔化及渗透; 无毒、不含任何致癌物，对环境没有危害。 膨胀石墨的特性 膨胀石墨的结构 四级孔结构 一级为微胞间的开放孔隙，尺寸为几十至几百 μm； 二级孔为形成微胞的亚层间的几至几十μ m 的贯通孔隙； 三级孔为上述亚层面上的μm 孔隙； 四级孔为三级孔壁内部的少量μm 级微