服装加工企业安全检查培训.pptVIP

(3)、各种设备的PE连接是否规范可靠。 各种设备必须接地，地线连接应采用焊接、压接、螺丝连接或其他可靠方法连接，严禁采用缠绕、钩挂方式连接。应用检测仪检验其可靠性。 (4)、车间配电箱是否规范，管理到位。 车间配电箱应标识明确，保持线路整洁，安装漏电保护器，电箱旁边无堆放杂物，有足够的操作空间。箱体PE可靠，箱体与箱门做好电气跨接，各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热发烧现象。编号、识别标记齐全。正在检修或维护中的用电设备，有“禁止合闸”的安全警示。 * (5)、特殊用电是否符合安全要求。 机台设备局部照明，裸露在外的电热设备应采用安全电压（采用隔离变压器隔离）。低于2.4米照明回路应独立安装漏电开关。 （6）、变配电房是否符合安全要求。 变配电房与爆炸危险场所、腐蚀性场所有足够的安全间距，里面照明与排风用防爆型，门向外开启； 变配电室变压器、高压开关柜、低压开关柜操作面地面应铺设绝缘胶垫； 变配电室出入口应设高度不低于400mm 的挡板； 有防止小动物的安全措施。 * * * （7）、企业需做电气线路检测，每两年复检一次。 （深消安委[2013]17号文件：从2013年起，已开展建筑电气防火检测的建筑和重点场所经检测合格后，需每两年复检一次。） * 服装加工企业用电安全存在的通用问题总结 1、车间配电箱配出线及用电设备电线使用单层绝缘电线，且颜色混乱不规范，使用黄绿色线作相线。 2、逐级设备未有漏电保护装置，有且未形成分级保护。 3、保护接地、保护接零混乱，保护零线装设开关或熔断器。 4、开关箱电保护器失灵，参数不匹配。 5、配电间：门口没有危险标志；门、窗、通风口没有防护网，门没有挡鼠板. 配电间未加护栏或上锁，隔离措施不落实，电气危险场所（如发电房、变电房、变电室、配电室或高压设备等）没有张贴禁止未经许可的人员进入的警示；电气机具的带电部分有接触可能时，未加设护围、使人易碰触。 * 6、配电箱； 电箱无门、无锁、无防雨措施； 电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志； 电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线接线不符合要求； 电箱没有开关面板，多路配电无标记、引出线混乱； 电箱内有杂物、不整齐、不清洁； 配电箱内没有零、地母排，门上没有跨接线； 电箱内电器、插座歪斜、松动。 * * 7、配电盘使用木板； 8、配电线路的老化，破皮未包扎； 9、电缆绝缘破坏或不绝缘； 10、照明专用回路无漏电保护装置； 11、灯具金属外壳未作接零保护； 12、非电工进行电工作业； 13、电工作业时未使用防护用品； 14、电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机 械损伤、导线连接接触不良； 15、临时用电：不经过接线端子接线，临时线破损多处，裸线直接插入孔； 16、手持电动工具随意接长电源线、未用整根电缆线； 17、下班后未切断电源。 * 8、特种设备 电梯需要维保单位定期检测（检查检测记录）；压力容器附件压力表、安全阀的定期检测记录（每年一次）。 车间通道占道严重，没有划分出明显的防火隔离区，甚至消防通道也临时占用，厂房通道及防火门处堆放原材料，擅自搭建简易车间及仓库的现象比较普遍 ，电气线路老化，安装不符规范要求。 目前普遍存在的严重问题 物与环境的不安全状态 企业安全生产责任人对安全生产有关的法律法规和安全技术标准不了解，对生产过程的危险和伤害认识不够，一方面认知要做好安全生产工作，而另一方面又不清楚如何开展行之有效的安全生产工作。 人的不安全行为 * 安全管理不到位 企业未落实安全生产责任制，未建立和落实各项安全管理规章制度和操作规程，企业负责人安全意识不到位，安全管理流于形式，安全投入不到位等。 安全就掌握在 你自己的手中 安全生产电子幻灯片教材 新塘镇安全办 * 针车工人的防护措施 危险性 针车（缝纫机）机针上回程终点 与压脚之间是危区，当操作者作业时， 因快速推进工件而使手指进入 危险区被机针钉伤 防护措施 操作者戴金属 护指器 压脚上方的危险区 护指器 机械伤害预防对策措施 1.实现机械本质安全 消除产生危险的原因； 使人们难以接近机器的危险部位(或提供安全装置，使得接近这些部位不会导致伤害)； 2.保护操作者和有关人员安全 （1）通过培训，提高人们辨别危险的能力；提高避免伤害的能力 （2）采取必要的行动增强