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补口补伤施工方法及技术要求 补口补伤施工方法及技术要求 补口补伤施工方法及技术要求 补口补伤的施工方法及技术要求 1、补口准备 1.1 热缩短带表面应平坦，无气泡、麻坑、裂纹，无氧化变质现象，用测 厚仪，测定其厚度应大于或等于设计规定的厚度。热缩短套（带）胶层应无裂 纹，内衬护薄膜应完满，且有明的表记：生产厂商为业主拟订的深圳长圆，材 料规格。 1.2 用筛子挑选河砂，用于喷砂除锈。砂子颗粒平均，粒径在 2～ 4mm，无 泥土草棍等杂质。 1.3 空压机运行优秀，压缩机排量不小于 6m3/min。 1.4 加热用液化气火焰加热器，液化气钢瓶输出压力应知足施工要求（ P ）。 1.5 准备好卷尺、红外线数字测温计 ( 量程为： 0～ 300℃) 、压辊、棉纱及 木楔等资料。 2、管道防腐表面的清理 2.1 将焊口及双侧涂层 150mm范围内的油污、泥土等清理洁净。 2.2 焊缝及其邻近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应打磨洁净。 2.3 焊口双侧涂层应切成≤ 300的坡角。 3、管口预热 3.1 当管口表面有水汽（露珠或霜）时，应用火焰加热器进行加热，以消除 管道表面的水分，加热温宜为 30℃～ 40℃。 3.2 加热完成后， 丈量管子表面上下左右 4个点温度，达到要求后方可喷砂 除锈。 4、喷砂除锈 4.1 起动风压机，调好风压，翻开进砂阀门即可进行喷砂作业。 4.2 喷砂时喷枪应与