反应器操作技术釜式反应器换热装置的设计与选择传热结构型式.docVIP

§4.3.1 传热结构型式 搅拌反应釜大多设有传热装置，以满足加热或冷却的需要。传热方式、传热结构形式和传热剂的选择主要决定于所需控制的温度的高低、反应热的大小、传热速率的快慢和工艺上的要求等。当传热速率要求不高和传热剂的工作压力较低时（小于0.6MPa，相当于158℃的饱和水蒸气压力），使用通常夹套传热结构。当夹套内传热剂的压力大于0.6MPa时，夹套必须采取加强措施。图4—6为几种加强的夹套传热结构。 a为一种支撑短管加强的“蜂窝夹套”，可用1MPa的饱和水蒸气加热至180℃。b为冲压式蜂窝夹套，可耐更高的压力。c和d为角钢焊在釜的外壁上的结构，耐压可达到5—6个MPa。 当需要强化传热速率或者当釜内壁有非金属材料衬里时，不能用夹套传热。可在釜内设置传热构件，如蛇管、插入套管、插入D形管等，如图4—7所示。a为垂直管，b为指型管，c为D型管。这些插入式结构还适合反应物料容易在传热壁上结垢的场合，检修、除垢都比较方便。 大型反应釜，需高速传热时，可在釜内安装列管式换热器，如图4—8所示。 当使用铸铁釜并使用锚式搅拌器，又需要较高的加热温度时，即不能在釜内安装传热构件，又不能在釜壁上焊角钢夹套或蜂窝夹套。在这种情况下可将蛇管盘在夹套中，使套内灌以高温液体载热体或低熔点合金，蛇管内通以高压蒸汽加热。 在沸点下进行的放热反应，反应热量可使挥发性反应物料或溶剂蒸发并通过回流冷凝器移除热量。