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精密车床的变频调速系统设计
精密车床的变频调速系统设计
同学
专
班时
于
业
级间
长
城_
电 气 自 动 化
电 气 0902
2021.1 ~2021.3
指导老师
保
涛
电子与电气工程系
2021 年 3 月 20 日
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目 录
前言 3
精密车床的工作原理 3
数控车床的组成 3
数控程序及储备介质 3
输入,输出装置 4
CNC 装置的数控系统 4
数控车床的进给伺服系统 5
机床本体 5
帮助装置 6
数控车床的位置检测装置 6
位置检测装置的要求 7
位置检测装置的分类 7
主轴功能
多坐标掌握功能
固定循环切削功能
其他功能
数控机床的变频调速系统 11
主运动的负载性质及对主拖动系统的要求 11
变频调速系统的设计方案 12
变频调速系统掌握系统及其工作过程 13
总 结 15
参考文献 15
结语 15
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前言
当今世界数控技术及装备进展的趋势及我国数控装备技术进展和产业化的状
在我国对外开放进一步深化的新环境下 , 进展我国数控技术及装备, 提高我国制造业信息化水平和国际竞争才能的重要性 , 并从战略和策略两个层面提出了进展我国数控技术及装备的几点看法;
装备工业的技术水平和现代化程度打算着整个国民经济的水平和现代化
程度 , 数控技术及装备是进展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基
本的装备 , 又是当今先进制造技术和装备最核心的技术; 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行掌握的技术 , 而数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品 , 其技术围掩盖很多领域;
数控技术的进展趋势
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化 , 使制造业成为工业化的象征 , 而且随着数控技术的不断进展和应用领域的扩大 , 他对国计民生的一些重要行业 IT ,汽车,轻工,医疗等的进展起着越来越重要的作用;从目前世界上数控技术及其装备进展的趋势来看 , 其主要讨论热点有以下几个方面 : 1, 高速,高精加工技术及装备的新趋势
效率,质量是先进制造技术的主体; 高速,高精加工技术可极提高效率 , 提高产品的质量和档次 , 缩短生产周期和提高市场竞争才能;从 EMO2001展会情形来看 , 高速加工中心进给速度可达 80m/ min , 甚至更高 , 空运行速度可达100m/ min 左右;在加工精度方面 , 近 10 年来 , 一般级数控机床的加工精度已由 10 μm提高到 5 μm , 精密级加工中心就从 3 ~5μm , 提 高到 1 ~1.5 μm并且超精密加工精度已开头进入纳米级 0.1 μm ;为了实现高速,高精加工 , 与这配套的功能部件如电主轴,直线电机得到了快速的进展 , 应用领域进一步扩大;
2,5 轴联动加工和复合加工机床快速进展
采纳 5 轴联动对三维曲面零件的加工 , 可用刀具正确几何外形进行切削 ,
不仅光滑度高 , 而且效率也大幅度提高;但过去因 5 轴联动数控系统,主机结
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构复杂等缘由 , 其价格要比 3 轴联动数控机床高出数倍 , 加之编程技术难度较大 , 制约了 5 轴联动机床的进展; 当前由于电主轴的显现 , 使得实现 5 轴联动加工的复合主轴头结构大为简化 , 其制造难度和成本大幅度降低 , 数控系统的价格差距缩小;因此促进了复合主轴头类型 5 轴联动机床和复合加工机床 含 5 面加工机床 的进展;
3,智能化,开放式,网络化成为当代数控系统进展的主要趋势
21 世纪的数控装备将是具有肯定智能化的系统 , 智能化的容包括在数控系统中的各个方面 : 为追求加工效率和加工质量方面的智能化 , 如加工过程的自适应掌握 , 工艺参数自动生成 ; 为提高驱动性能及使用连接便利的智能化 , 如前馈掌握,电机参数的自适应运算,自动识别负载自动选定模型,自整定等;数控系 统开放化已经成为数控系统的将来之路; 所谓开放式数控系统就是数控系统的开发可以在统一的运行平台上 , 面对机床厂家和最终用户 , 通过转变,增加或剪裁结构对象 数控功能 , 形成系列化 , 并可便利地将用户的特殊应用和技诀窍集成到掌握系统中 , 快速实现不同品种, 不同档次的开放式数控系统 , 形成具有鲜明
个性的名牌产品; 目前开放数控系统的体系结构规, 通信规,配置规,运行平台,
数控系统功能库以及数控系统功能软件开发工具等是当前讨论的核心; 网络化数控装备是近两年国际闻名机床博览会的一个新亮点; 数控装备的网络化将极满意
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