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3.2 多片湿式离合器的设计
3.2.1 摩擦副元件材料与形式
离合器的结构中,摩擦片对离合器工作性能影响很大,而摩擦片材料
的选择就尤为重要。下面进行摩擦副元件的选择:
离合器摩擦副元件由摩擦元件及对偶元件两部分组成。其特点是:可
在主、从动轴转速差较大的状态下接合,而且接合时平稳、柔顺。离合器
摩擦副(又称摩擦对偶)可分为两大类:第一类是金属性的,它的摩擦衬
面具有金属性质,如钢对钢,钢对粉末冶金等;第二类是非金属性的,它
的摩擦衬面摩擦材料具有非金属性质,如石墨树脂等,它们的对偶可用钢
和铸铁。对于坦克离合器摩擦副,由于其工况和传递动力的要求,选择金
属型摩擦材料。目前广泛应用的是铜基粉末冶金,它的主要优点是:
1、 有较高的摩擦系数, 单位面积工作能力为 0.22 千瓦 / p F FA
A
厘米 2 ;
2、 在较大温度变化范围内,摩擦系数变化不大;
3、 允许表面温度高,可达 350 C ,非金属在 250 C 以下。故高温耐
磨性好,使用寿命长;
4 、 机械强度高,有较高的比压力;
5、 导热性好,加上表面开槽可获得良好冷却,允许较长时间打滑
而不致烧蚀。
此次设计选择摩擦副材料为钢对铜基粉末冶金,根据坦克设计 180 页
表 6— 1 可得:可取摩擦副的摩擦系数 μ=0.08 ,许用压强 p =4 MPa 。
3.2.2 摩擦转矩计算
多片摩擦离合器的摩擦转矩 T 与摩擦副数、摩擦系数、压紧力和作
fc
用半径有关。其关系式为:
T Fr z
fc e
.
.
式中 Tfc —摩擦转矩 ( N M ) ;
—摩擦系数,从动力换档传递扭矩出发,取动摩擦系数;
F —摩擦片压紧力 ( N) ;
r —换算半径,将摩擦力都换算为都作用在这半径上;
e
z —摩擦副数。
下面求换算半径 re :(如下图示)
一对摩擦副上一个单元圆环的摩擦转矩为:
dT fc p dA
式中 p —单位压力或比压;
—圆环半径;
dA —单位圆环面积。
而 dA 2 d
带入前式可得
dTfc 2 p 2d
摩擦副全部面积的摩擦转矩为
R
T fc 2 u p 2 d
r
式中 r 、 R—分别为摩擦片的内外半径。
单位圆环上的压紧力为
dF pdA 2 p d
.
.
摩擦片上全部压紧力为
R
F 2 P
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