精密切削加工技术项目一车削输出轴任务报告单.docVIP

PAGE 陕西国防工业职业技术学院 任 务 报 告 单 班级 组别 姓名 课程名称 精密切削加工技术 指导教师 任务名称 车外圆端面训练（1-4） 任务内容 目 的 能车削外圆、端面 资 讯 1、零件图的加工工艺性，精度，表面粗糙度 2、加工用的车刀、砂轮、量具和车床的基本知识 3、装夹方案（一夹一顶，两顶，一夹） 4、车端面、外圆加工方法及步骤 5、车床的日常保养和纪安文明生产 以上内容见机械加工工艺手册、机械制造工艺学、金属加工实训、车工工艺学 计划 学生分组讨论，设计多种加工方案 决策 每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 实施 1、学生分组讨论，每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 2、选择机床 3、确定加工用的刀具，量具 4、磨刀并安装刀具 5、装夹工件 6、加工工件 检查、教师评价 1、教师检查工序卡片，点评、修改 2、教师检测工件，成绩计入工序检验卡。 陕西国防工业职业技术学院 任 务 报 告 单 班级 组别 姓名 课程名称 精密切削加工技术 指导教师 任务名称 车外圆和台阶（5） 任务内容 目 的 能车外圆和台阶 资 讯 1、零件图的加工工艺性，精度，表面粗糙度 2、加工用的车刀、砂轮、量具和车床的基本知识 3、装夹方案（一夹一顶，两顶，一夹） 4、车外圆、台阶加工方法及步骤 5、车床的日常保养和纪安文明生产 6、台阶长度的控制和保证 以上内容见机械加工工艺手册、机械制造工艺学、金属加工实训、车工工艺学 计划 学生分组讨论，设计多种加工方案 决策 每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 实施 1、学生分组讨论，每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 2、选择机床 3、确定加工用的刀具，量具 4、磨刀并安装刀具 5、装夹工件 6、加工工件 检查、教师评价 1、教师检查工序卡片，点评、修改 2、教师检测工件，成绩计入工序检验卡。 陕西国防工业职业技术学院 任 务 报 告 单 班级 组别 姓名 课程名称 精密切削加工技术 指导教师 任务名称 钻孔、攻丝（6） 任务内容 目 的 能在车床上钻孔、攻丝 保证精度和表面粗糙度要求 资 讯 1、零件图的加工工艺性，精度，表面粗糙度 2、加工用的车刀、砂轮、量具和车床的基本知识 3、装夹方案（一夹一顶，两顶，一夹） 4、车床上钻孔、攻丝的加工方法及步骤 5、车床的日常保养和纪安文明生产 以上内容见机械加工工艺手册、机械制造工艺学、金属加工实训、车工工艺学 计划 学生分组讨论，设计多种加工方案 决策 每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 实施 1、学生分组讨论，每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 2、选择机床 3、确定加工用的刀具，量具 4、磨刀并安装刀具 5、装夹工件 6、加工工件 检查、教师评价 1、教师检查工序卡片，点评、修改 2、教师检测工件，成绩计入工序检验卡。 陕西国防工业职业技术学院 任 务 报 告 单 班级 组别 姓名 课程名称 精密切削加工技术 指导教师 任务名称 车锥面（7） 任务内容 目 的 能车削锥面 资 讯 1、零件图的加工工艺性，精度，表面粗糙度 2、加工用的车刀、砂轮、量具和车床的基本知识 3、装夹方案（一夹一顶，两顶，一夹） 4、车削锥面的加工方法及步骤 5、车床的日常保养和纪安文明生产 6、锥面的检测方法 以上内容见机械加工工艺手册、机械制造工艺学、金属加工实训、车工工艺学 计划 学生分组讨论，设计多种加工方案 决策 每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 实施 1、学生分组讨论，每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 2、选择机床 3、确定加工用的刀具，量具 4、磨刀并安装刀具 5、装夹工件 6、加工工件 检查、教师评价 1、教师检查工序卡片，点评、修改 2、教师检测工件，成绩计入工序检验卡。 陕西国防工业职业技术学院 任 务 报 告 单 班级 组别 姓名 课程名称 精密切削加工技术 指导教师 任务名称 镗孔（8） 任务内容 目 的 能在车床上镗孔 资 讯 1、零件图的加工工艺性，精度，表面粗糙度 2、加工用的车刀、砂轮、量具和车床的基本知识 3、装夹方案（一夹一顶，两顶，一夹） 4、车床上镗孔的加工方法及步骤 5、车床的日常保养和纪安文明生产 6、镗刀的几何角度与排屑方向及表面粗糙度的关系 以上内容见机械加工工艺手册、机械制造工艺学、金属加工实训、车工工艺学 计划 学生分组讨论，设计多种加工方案 决策 每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 实施 1、学生分组讨论，每组确定一种最佳的加工方案，内容填写在工序卡片中 2、选择机床 3、确定加工用的刀具，量具 4、磨刀并安装刀具 5、装夹工件 6、加工工件 检查、教师评价 1