起重机作业人员考评指导书.doc

起重机作业人员考评指导书 一、总则 根据TSGZ6001-2019《特种设备作业人员考核规则》的要求，按考核规则中起重机作业人员考核内容，对起重机作业人员考试考评工作进行规范，制定本考评作业指导书，适用于起重机指挥（Q1）和起重机司机（Q2）作业人员的考评。 二、考评方法 考试分为理论知识考试和实际操作技能考试。理论知识考试采用“机考化”考试。起重机作业人员实际操作技能考试采用现场实际操作方式。 起重机作业人员进行理论机考时，考生凭身份证经过身份识别系统进入考场，按号入座后进入贵州省特种设备作业人员考核管理平台作业人员考试系统，输入身份证号登陆后，自动生成考卷，答题结束后自动出成绩，考评员在记录考试结果后签字确认，提交综合管理员汇总。 起重机作业人员进行实操考试时，考生凭身份证进入考场，进入工位后考官发给考生考题，考生按考题要求在实际设备上进行操作讲解，考评人员根据相应考题的评分标准将操作答题情况记录在实际操作考评表上，计算出最终得分并签名确认后提交综合管理员汇总。 三、考试内容 （一）起重机作业指挥人员考试内容 1理论知识 1.1基础知识 1.1.1起重机械的基本知识包括基本组成(结构、机构、控制系统等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求等的基本知识。 1.1.2起重机械的主要参数 1.1.3吊具和索具的性能、使用方法、维护保养检查以及报废标准 1.1.4各类物件(包括高、大、长、不规则结构件,癃憓金属,易燃、易爆 物品,危险品)的绑挂、吊运、就位、堆放方法和吊紫具的选择原则 1.1.5一般物件的重心、吊点的确定 1.1.6危险源辨识和确定 1.1.7吊装方案 1.1.8起重吊运指挥信号 1.2安全知识 1.2.1起重指挥人员的职 1.2.2起重作业各岗位入员职责 1.2.3起重作业全规程 1.2.4起重作业危险工况的辨识 1.2.5司索作业安全技术 1.2.6吊具、索具的日常维护保养与报废标准 1.2.7高处作业安全知识 1.2.8用电安全知识 1.2.9防火、灭火安全知识 1.2.10防止机楲伤害知识 1.2.11劳动防护用品的使用 1.2.12安全标志 1.2.13捆绑吊运化学危险品的相关知识 1.2.14起重机械作业现场自我保护的相关知识 1.2.15吊运作业应急处置能力 (1)吊运作业时异常情况的辨识; (2)触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急 救援、应急处置与预防等的处理方法。 1.3法规标准知识 (1)《中华人民共和国特种设备安全法》; (2)《特种设备安全监察条例》; (3)《特种设备作业人员监督管理办法》; (4)《特种设备使用管理规则》 (5)《起重机械安全监察规定》第四章; (6)GBT6067.1—2010《起重机械安全规程第1部分:总则》 (7)GB/T5082-1985《起重吊运指挥信号》 (8)GB/5972-2016《起重机钢丝绳保养、维扩、检验和报废》 (9)其他有关规范及相应标准。 2实际操作技能 2.1现场作业识别与选择能力 (1)吊具和索具的识别; (2)作业现场安全标志的识别,包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。 2.2吊运作业基本操作 2.2.1吊物的吊点位置选择要求及其方法 包括长形物件、块状物件和不规则物件等吊点的位置选择要求及其方法等 2.2.2吊物的绑扎要求及其方法包括高、大、长形物件和不规则物件等吊物的绑扎要求及其方法等。 2.2.3吊索具的选择和使用吊运长形物件、块状物件及不规则物件等所用吊索具的选择和使用,包括规格、类型、限制角度、防损措施等。 2.2.4起重吊运指挥信号的应用包括通用手势信号、专用手势信号、旗语信号、音响信号与手势信号的配合、指挥人员与起重机司机之间配合等吊运指挥信号的应用等ja2.2.5小功率对讲机的频率选择、音响控制、安全监控系统等使用方法。 2.3吊运作业前和作业后的检查 2.3.1作业环境条件的确认包括对场地条件、起吊物的安全状态、安全距离判断等作业环境条件的确认等。 2.3.2吊具和索具的检查与报废标准 2.3.3作业现场的清理要求 包括吊具和索具的收回及放置、吊物状态的处置、现场安全状态检查等。 起重机司机考试内容 1理论知识 1.1基础知识 1.1.1起重机楲的基本组成(结构、机构、控制系统等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求 1.1.2起重机械的主要参数 1.1.3起重机械主要零部件的要求 1.1.4各类起重机械安全保护装置功能与使用包括起重量限制器、起重力矩限制器、极限力矩限氰髹、起升高度(下降深度)限制器、运行行程限位器、幅度限位器、回转限位器、輕速保护装置、偏斜指示器或者限制器、连(联)锁保护装置、防碰撞装置、坑风ξ滑装置、缓冲器、风速仪及风速报警器、防小车坠落保护、防