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FANUC伺服第四轴调试
FANUC伺服第四轴调试
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FANUC伺服第四轴调试
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FANUC第四轴安装调试
控制器形式: FAUNC OIMC
参数设定步骤:
1.开第四轴参数:
1.1NO.8130=4 (总轴数控制)
由于新的 OIMC控制器隐蔽了 9000号系统参数,第四轴系统参数已经开启, 故
只要开8130,18IMB还要开9944.2=0可能还要开启 NO.9943.3=1
开关机 轴画面会出现 B轴
2.设定伺服马达型式参数 :
( a4/4000i=273,a8/3000i=277,a12/3000i=293,)
3.设定伺服初始化参数 :
NO.1023=4
NO.2000#1设0
注意0i-MD系统下:
14476#0设1 1902#1设0
更正系统里面电机的地址需要将 13112#1更正后读取电机 ID
开关机
NC自动设定伺服马达相关参数且伺服初始化参数NO.2000#1
也自动设为
1,(相关伺服马达代码,参数参阅FAUNCACSERVOMOTOR
aseries
PARAMETERMANUAL)
4.依次设定下表所列之参数
参数
参数说明
设定值
12#7
0:使用第四轴,
1:不使用第四轴
0
1005#7
清除轴控制
1
1005#3
0利用减速挡块进行参照点返回
1
1与减速挡块没关,依照参数1005#7来选择快速定位
到参照点或利用减速挡块进行参照点返回
精选
1006#1,#0
0,0:第四轴为直线轴
0,1
0,1:第四轴为旋转轴
1006#5
0:正向原点复归
0
1:负向原点复归
1008#0
0:旋转轴的循环功能无效
1
1:旋转轴的循环功能有效
1008#1
0:按距目标较近的旋转方向
0
1:按指令值符号指定的方向
1008#2
0:每一转的搬动量不取整
1
1:每一转的搬动量取整
1010
CNC控制轴数伺服第四轴设4
液压第四轴设3
4
1020
第四轴名称(65为A,66为B)
66
1023
各轴伺服轴号码
4
1260
旋转轴每一转的搬动量
360000
1420
各轴快速进给速度(F100%)
4000
1421
各轴快速进给F0速度
400
1422
所有轴最大切削
10000
1423
各轴手动慢速进给率
360
1424
各轴手动快速进给率
同参数1420
1425
各轴原点复归减速度
300
1430
各轴最大切削进给率
2000
1620
各轴快速进给线性或钟型加
/减数时间常数(T1)
150
1621
各轴快速进给钟型加
/减数时间常数(T2)
50
1622
各轴切削慢速进给加
/减数时间常数
60
1624
各轴手动慢速进给加
/减数时间常数
60
1816
参数计数器容量及检出倍率设定值
10001
精选
1820 各轴CMR指令倍率 2
1821
各轴的参照计数器容量
依齿数比不相同而
设
参照第四轴供应
商资料
1825
各轴地址回路增益
3000
1826
各轴定位宽度
20
1827
各轴切削进给定位宽度
20
1828
各轴搬动中地址误差量极限值
3000
1829
各轴停止中地址误差量极限值
500
2021
各轴负载惯量比
256
2022
各轴马达旋转方向(
C.W:-111,C.C.W:111)
-111
2023
各轴速度回授脉冲数
8192
2024
各轴地址回授脉冲数
12500
2084
各轴混杂齿数比分子
(N)
参照第四轴供应
商资料
2085
各轴混杂齿数比分子
(M)
参照第四轴供应
商资料
1422VB系列设5000,其余设10000.
以上参数设好后再设第四轴供应商供应的参数 可以不设,2020依照本质马达规格
而设,别的尽量依照第四轴供应商供应的参数设 .
注设的不对可能造成关机后每次回原点都严禁,详尽设置以下:1821=360*NO.2084(N)/NO.2085(M)*1000
精选
此画面中的功能位设为 111000
3.参数2001-2017设的值与X轴相同
4.正常情况下急停拉起来 ,第四轴七段数码管会显示 0,若为横杠,把
1005#7设0在试一试看
参数设定(以C103-00为列)
设1 第四轴必定先回原点才可程式启动
设0 第四轴分别使用加紧信号和放松信号
设1 第四轴只使用加紧信号
设0 第四轴电磁阀动作时为松开或夹紧 0:松开,1:夹紧
所有参数设好后,把手轮打到第四轴看可否为可否为0,不打到第四轴可否为1,可否为0,确认电磁阀动作油管可否冲油,若是和恰巧相反,换转接板62,63号线,再确认松开夹紧信号,用手轮摇第四轴,并在伺服调整画面下看(本质电流%)最大不要大于70,若是在100-200之间甚至更大,把设1,对换转接板上面的
62,63号线,摇手轮
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