薄板钢轧制周期内表面粗糙度变化规律研究.pdfVIP

第30卷 第5期 山 东 冶 金 Vol.30，No.5 2008年10月 Shandong Metallurgy October 2008 试验研究试验研究 热轧薄板钢轧制周期内表面粗糙度变化规律的研究* 张广建，孙蓟泉，郭衍振，王 岩，胡志远 （北京科技大学 冶金工程研究院，北京 100083） 摘 要：带钢表面粗糙度是由轧机成品道次工作辊表面显微几何结构的压印形成的，为了解在一个轧制周期内钢板表面随 轧制长度的变化规律以及轧辊辊面、不同厚度、钢种等对粗糙度的影响，选用HOMMELTESTERT1000粗糙度仪，对SPHC、 SDC01和SDC05钢种现场测量了带钢表面粗糙度的变化。结果表明，粗糙度随轧制长度的增加，中间有两个低谷；初始辊 面的粗糙度中心部分较好，遗传到带钢的宽度方向上；粗糙度随带钢厚度的增加而增加；硬度越高的钢种粗糙度越好。根 据试验结果，把一个轧制周期内的粗糙度分成不同等级，制定了轧制计划，应用表明，带钢的粗糙度在0.6～1.4 μm，比原来 降低了0.1～0.6μm。 关键词：带钢；表面粗糙度；表面质量；轧辊 中中图分类号号：TG335.5 文献标识码：A 文章编号：1004-4620（2008）05-0042-04 [2] 坏，所以合适范围一般在0.6～1.6 μm之间 。 1 前 言 3）对镀锌的影响。表面粗糙度是热镀锌带钢 在生产高附加值产品如汽车板、家电板，车轮 最重要的表面质量指标之一。热镀锌带钢表面具 及气瓶钢时，对带钢表面质量要求十分严格，所以 有一定的粗糙度，一方面可以适当增加镀锌层和涂 表面质量的研究越来受到人们的重视。带钢表面 料的有效接触面积，根据“啮合”原理使涂料层牢牢 缺陷导致的质量异议比较多，并且带给热轧以后的 地吸附在镀锌板的表面，提高涂覆性能；另一方面， 工序的质量问题也很多，其中粗糙度是评判板形质 微观的凹凸不平提供了深冲润滑油脂的存储空间， 量的重要参数。粗糙度会对冷轧酸洗，深冲性能， 可减少冲压缺陷，提高钢板的深冲性能。 镀锌等产生影响。影响粗糙度的因素比较多，其中 4）对冷轧后续的其他影响。粗糙度的大小还 包括初始辊表面、带钢厚度、轧制力，这些因素会相 会影响到带钢涂镀后的外观面貌，从而影响到材料 [3] 互作用交织在一起，增加了研究的难度。本研究通 的耐蚀性 ；另外，提高轧后带钢表面粗糙度可以降 过试验测量，对数据进行分析初步得出了一些热轧 低钢