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上平洞开挖和支护施工技术措施
1、编制依据
招标文件及合同文件
A、B厂引水隧洞开挖、 喷锚支护图 (图号:DZ15D2-1A-08、DZ15D2-1B-08 )
《水工建筑物地下开挖工程施工技术规范》 DL/T5099-1999
( 4 ) 《水工混凝土施工规范》 DL/T5144-2001
( 5 ) 《水工混凝土试验规程》 DL/T5150-2001
( 6 ) 《水工混凝土钢筋施工规范》 DL/T5169-2002
《水利水电工程锚喷支护施工规范》 DL/T5181-2003
《水利水电工程施工安全防护设施技术规范》 ( DL/T5162-2002 )
2、工程概况
( 1 )工程特性
A厂 上平洞设计 桩号为 AY0+215.182?AY1+642.523 ,长1427.523 m ,桩号 AY1+125.525之前,隧洞纵坡为 8%,之后,隧洞纵坡为 0.5% ; B厂上平洞设计桩号 为 BY0+215.182 ?BY1+590.497,长 1358.315 m,桩号 BY1+128.258 之前,隧洞纵坡 为 8%,之后,隧洞纵坡为 0.5%。
A 厂上平洞与 0#施工支洞交点桩号为 1+225.482,该交点距上游调压井中线距
离为417.041m,距上平洞下弯段终点距离 1010.3m。B厂上平洞与 0#施工支洞交点
桩号为 1+203.017,该交点距上游调压井中线距离为 387.48m ,距上平洞下弯段终点 距离 987.835m 。
( 2)地质条件
根据A、B厂引水隧洞开挖、喷锚支护图,上平洞为I?W类围岩, A厂:1、
U类围岩长1114.523m,占隧洞总长的 78%,川类围岩占285m,占隧洞总长的 20%; W类围岩占28m,占隧洞总长的 2 %; B厂:I、U类围岩长 1129.315m,占隧洞总 长的83%,川类围岩占158m,占隧洞总长的12%;W类围岩占71m,占隧洞总长的 5%。
( 3)支护参数
上平洞开挖断面为圆形,断面尺寸:I、U类围岩开挖半径为 4650mm;M、W
类围岩开挖半径为 4750mm。
根据围岩类别不同,采用不同的支护型式。I、U类围岩不需要支护;川、W
类围岩全断面施作① 20@2.0X 2.0m锚杆,L=3.0m,入岩2.85m,梅花形布置,喷 C20
砼厚10cm支护。主要工程量见 表1。
上平洞主要工程量表 表1
序号
工程项目
单位
工程量
备注
洞挖
A厂
B厂
1
洞挖石方
m
106072
102538
「2「
喷砼C20
m
924
P 706
3
锚杆
根
2400
1920
① 20, L=3.0m
3、施工布置
(1) 施工通道布置
施工道路利用已开挖形成的 0#施工支洞作为施工通道,人员、设备均从 0#施
工支洞进入。
(2) 供风
在0#施工支洞设置空压机站,布置20m3/mi n固定空压机6台,总供风量 120m3/min ,提供给石方洞挖、锚喷支护等施工用风 ,由于用供风管路太长,洞内在适 当位置设置储气罐以保证供风的稳定。压气站占地面积 200帘,建筑面积180m o
(3) 供水
在4#通风竖井贯通前,采用现0#施工支洞水源,4#通风竖井贯通后,在水濑排冲 沟EL.680高程以上适当位置修建 20m5水池,从水池接 DN100mn供水主管经 4#通风
竖井至离迎头面 50m位置,再接1寸橡胶管至工作面,以保证开挖后期上平洞有足 够的用水,由于0 #支洞上游侧引水隧洞轴线终点高程为 EL.666.19,后期施工水压
不够时,采用管道泵增压。
(4) 供电
施工用电使用 0#施工支洞用电系统 ,10KV高压进洞供洞内各变压器。洞内每
400?600m设315KVA变压器,供洞内通风、排水、照明用电。
(5) 排水
由于上平洞开挖从 0#施工支洞向上下游方向开挖, 上坡开挖时洞内渗水及施工
废水由洞内自流经 0#施工支洞排出,工作面排水采用潜水泵辅助抽排;下坡开挖时
沿隧洞左侧铺设 DN100mnS冈管,洞内渗水及施工废水采用潜水泵抽水经排水管流至 0#施工支洞排出,在 0#施工支洞洞口设一个 3级沉淀池,沉淀池容量 3X 12^,从
洞内排出的施工废水排至沉淀池进行沉淀,沉淀池设置隔油设施,所有施工废水都 经过沉淀处理后排放。
( 6 )通风
4#通风竖井贯通前 ,上平洞通风为正压通风方式 ,4# 通风竖井贯通后,采用正负 压混合通风,正压风新鲜空气向 0#支洞进入,0#施工支洞洞内每 400?600m设2 X
55KW轴由流风接力,风机后面设50m钢性风筒,其余部分为柔性风筒, 风筒直径①1.0m。
进入主洞后,风筒往上下游方向分岔,风机改为 55kw 单机,负压通风采用每 400?
600m布置一台2 X 55kw轴流
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