设备巡检管理制度.docVIP

PAGE / NUMPAGES 设备巡检管理制度 1 目的 及时发现设备的缺陷和隐患，做到及时处理，从而减少设备的突发故障或事故，使设备处于良好的运行状态，达到减少修理工作量、降低修理费用、保障生产安全平稳运行。 2 职责 2.1 公司生产副总和设备副总对设备巡检负有管理责任。 2.2 生产办负责对各车间的岗位巡检是否按要求进行有监管责任和考核权。 2.3 安全科对各车间通过巡检发现安全隐患的情况有监管责任和考核权 2.4 设备科对各车间岗位巡检发现设备缺陷和是否及时处理的情况有监管责任和考核权。 3 巡检方法及内容 3.1 巡检的方法 巡检人员要通过“听、闻、摸、看、查”的方法进行检查，检查中发现问题及时处理。对影响较大而难以处理的问题，及时向车间领导报告。巡检人员依据个人情况灵活掌握，应做到耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。 3.2 巡检内容 3.2.1巡检要点： 3.2.1.1看：看外观，是否有跑冒滴漏，设备周围是否有水渍，有异常。看仪表，看压力是否正常。特别是换热器发生内漏，压力值是判断的重要指标。 3.2.1.2听：听声音，设备是否发出异响。像高压气体漏，就会有响声。 3.2.1.3闻：设备周围是否有异味，是否有物料的气味，对尽早发现泄露有很大的帮助。 3.2.1.4摸：设备的外观问题很简单发现，对于内部的故障，摸是一个很好的判断方法。不明原因的发热发烫往往是其内部出现故障的表现。 3.2.2巡检具体要求 3.2.2.1设备各部分的连接紧固情况：地脚螺栓及其他连接螺栓是否松动，设备是否牢固。 3.2.2.2设备的润滑情况：是否缺油，目测油质情况，大型设备油质要定期进行化验。 3.2.2.3设备的密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象。 3.2.2.4设备的温度、气味：检查设备温度是否正常，气味是否有异常。 3.2.2.5设备的声音：听设备的运转声音是否正常。 3.2.2.6设备的振动：检查设备的振动是否有异常情况。 3.2.2.7设备的腐蚀情况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何。 3.2.2.8设备的仪表参数：检查设备管网仪表参数是否正常。 3.2.2.9设备的卫生：查看设备卫生是否整洁。 3.2.3动设备完好标准 3.2.3.1减（增）速机类 3.2.3.1.1运转平稳、无冲击、无异常振动和噪声。 3.2.3.1.2地脚螺栓或相连螺栓紧固无松动现象。 3.2.3.1.3减速器油池温升不超过。《星轮减速器》减速器工作环境温度-30℃~35℃，低于0℃时，启动前润滑油应预热，高于35℃时，应采取降温措施。《推杆型减速器》双轴型减速器油池温升不超过35℃， 3.2.3.1.4轴、齿轮、轴承配合牢固不松动，轴承内外圈及锁紧件配合良好，无旋转磨损和冲击松动现象。 3.2.3.1.5润滑油脂牌号符合要求，油量适宜，油质清洁。 3.2.3.1.6对润滑油要定期更换或过滤，并有相关记录。 3.2.3.1.7上下箱体结合严格，各密封处无漏油。 3.2.3.1.8轴承端盖密封无漏油，油标清晰、通气罩齐全。 3.2.3.1.9有转动方向标志，设备表面无油污、无积灰，油漆平整一致。 3.2.3.2液压站、润滑油站、液压系统 3.2.3.2.1液压站箱体完好无变形，漆面光亮清洁，油缸表面清洁。 3.2.3.2.2液压元件齐全，铭牌清晰，连接部件无漏油现象。 3.2.3.2.3仪表元件齐全，温度、压力显示不超标，计量等仪器仪表定期校验。 3.2.3.2.4油温度小于65度，油位不底于油标最底限。 3.2.3.2.5油泵运转正常无杂音，无漏油现象。 3.2.3.2.6油缸动作灵活，连接处无松动现象。 3.2.3.2.7油管各连接处无明显泄漏现象。 3.2.3.2.8油量、油质符合要求，定期过滤检验。 3.2.3.2.9设备表面无明显油污、积灰，油漆平整一致。 3.2.3.3风机、压缩机类 3.2.3.3.1机体零部件完整齐全，连接紧固，无锈蚀；各连接螺栓齐全、不松动，油标清晰、油位适中。 3.2.3.3.2上下壳体结合密封良好，运行平稳达到设计要求，排气参数符合设备要求。 3.2.3.3.3风机、电机、增速器运转无杂音，震动、位移符合要求。 3.2.3.3.4风机轴瓦、轴承温度不大于70℃，电机轴端温度小于85℃，冷却油温度30℃－30℃。 3.2.3.3.5阀门、油管、过滤器、调节阀门、冷却水管及仪表完整齐全准确。 3.2.3.3.6润滑系统完整齐全，不漏油。油泵工作正常，油压正常，油质、油量合格，油压保护装置灵敏可靠。 3.2.3.3.7电机电流在额定范围之内，风机性能达到生产要求。 3.2.3.3.8设备表面无油污、积灰，现场无异物，油漆平整一致。 3.2.3.3.9设备包机明确，包机牌齐全、整洁、真实、卫生。 3.