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钢网架结构工程安装 三、高空滑移法 高空滑移法是将网架条状单元组合体在建筑物上空进行水平滑移对位总拼的一种施工方法。适用于网架支承结构为周边承重墙或柱上有现浇钢筋混凝土圈梁等情况。可在地面或支架上进行扩大拼装条状单元，并将网架条状单元提升到预定高度后，利用安装在支架或圈梁上的专用滑行轨道，水平滑移对位拼装成整体网架。 1、高空滑移法分类 1 单条滑移法，见图9.28 a ，先将条状单元一条条地分别从一端滑移到另一端就位安装，各条在高空进行连接。 2 逐条积累滑移法，见图9.28 b 和图9.29所示，先将条状单元滑移一段距离后 能连接上第二单元的宽度即可 ，连接上第二条单元后，两条一起再滑移一段距离 宽度同上 ，再接第三条，三条又一起滑移一段距离，如此循环操作直至接上最后一条单元为止。 a 单条滑移法； b 逐条累积滑移法 图9.28 高空滑移法示意图 a 结构平面； b 结构立面 1－边梁；2－已拼网架单元； 3－运输车轮；4－拼装单元； 5－拼装架；6－拔杆；7－吊具； 8－牵引索；9－滑轮组； 10－滑轮组支架；11－卷扬机； 12－拼装架；13－拼接缝 图9.29 高空滑移法安装网架示意图 ②导向轮 导向轮主要是作为安全保险装置用，一般设在导轨内侧，在正常滑移时导向轮与导向轨脱开，其间隙为10～20mm，只有当同步差超过规定值或拼装误差在某处较大时二者才碰上，见图9.30。但是在滑移过程中，当左右两台卷扬机以不同时间启动或停车也会造成导向轮顶上滑轨的情况。 3、拼装操作 滑移平台由钢管脚手架或升降调平支撑组成，见图9.31。 a 滑移平面布置； b 网架滑移安装； c 支座 1－网架；2－网架分块单元；3－天沟梁；4－ 牵引索；5－滑车组；6－卷扬机；7－拼装平台； 8－网架杆件中心线；9－网架支座；10－预埋件； 11－型钢导轨；12－导轮；13－导轨 图9.30高空滑移法安装网架 1－天沟梁；2－预埋钢板； 3－轨道； 4－网架支座； 5－网架杆件中心线图； 6－导轮；7－导轨 9.30 设置轨道与导轮 起始点尽量利用已建结构物，如门厅、观众厅，高度应比网架下弦低40cm，以便在网架下弦节点与平台之间设置千斤顶，用以调整标高，平台上面铺设安装模架，平台宽应略大于两个节间。 网架先在地面将杆件拼装成两球一杆和四球五杆的小拼构件，然后用悬臂式桅杆、塔式或履带式起重机，按组合拼接顺序吊到拼接平台上进行扩大拼装。先就位点焊，拼接网架下弦方格，再点焊立起横向跨度方向角腹杆。每节间单元网架部件点焊拼接顺序，由跨中向两端对称进行，焊完后临时加固。 牵引可用慢速卷扬机或绞磨进行，并设减速滑轮组。牵引点应分散设置，滑移速度应控制在1m/min以内，并要求做到两边同步滑移。当网架跨度大于50m，应在跨中增设一条平稳滑道或辅助支顶平台。 4、同步控制 当拼装精度要求不高时，控制同步可在网架两侧的梁面上标出尺寸，牵引时同时报滑移距离。当同步要求较高时可采用自整角机同步指示装置，以便集中于指挥台随时观察牵引点移动情况，读数精度为1mm，该装置的安装，如图9.31所示。 （a）平面布置；（b）立面布置 1－网架；2－钢丝绳；3－自整角机发送端；4－转盘；5－平衡重； 6－导线；7－自整角机接收端及读数示意 图9.31 自整角机同步指示器安装示意图 5、挠度的调整 当网架单条滑移时，其施工挠度的情况与分条分块法完全相同；当逐条积累滑移时，网架的受力情况仍然是两端自由搁置的主体桁架。因而，滑移时网架虽仅承受自重，但其挠度仍较形成整体后为大，因此，在连接新的单元前，都应将已滑移好的部分网架进行挠度调整，然后再拼接。 在滑移时应加强对施工挠度的观测，随时调整。 四、整体吊升法 整体吊升法是将网架结构在地上错位拼装成整体，然后用起重机吊升超过设计标高，空中移位后落位固定。此法不需要搭设高的拼装架，高空作业少，易于保证接头焊接质量，但需要起重能力大的设备，吊装技术也复杂。此法以吊装焊接球节点网架为宜，尤其是三向网架的吊装。根据吊装方式和所用的起重设备不同，可分为多机抬吊及独脚桅杆吊升。 1、多机抬吊作业 多机抬吊施工中布置起重机时需要考虑各台起重机的工作性能和网架在空中移位的要求。起吊前要测出每台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握，或每两台起重机的吊索用滑轮连通。这样，当起重机的起吊速度不一致时，可由连通滑轮的吊索自行调整。 如网架重量较轻，或四台起重机的起重量均能满足要求时，宜将四台起重机布置在网架的两侧，这样只要四台起重机将网架垂直吊升超过柱顶后，旋转一小角度，即可完成网架空中移位要求。 多机抬吊一般用四台起重机联合作业，将地面错位拼装好的网架整体吊升到柱顶后，在空中进行移位，落下就位安装。一般