精益生产系列课程-标准作业七步骤.pptxVIP

实战训练系列;标准作业步骤;为什么要标准作业;;什么是标准作业;最有效的利用资源,人,工具和机器 顾客收到高品质的产品或服务 工作环境是安全的, 产品对顾客和环境是安全的 ;哪里有标准作业?;标准作业的好处;;;标准作业的目标;1-5 按顺序显示如何建立标准作业 ;步骤一：了解流程 ;步骤一： 案例 ;为什么要用流程图?;至少有三种版本;流程层次;SIPOC: 定义;SIPOC: 收益;SIPOC 表格;步骤二：计算节拍时间; 净可用时间;我们必须每158秒生产一个合格产品才能满足客户需求. ;人工周期时间( 人工操作时间) 一个工人完成一个标准顺序的工作所需时间 要素时间 (基本动作时间) 完成人工作业时间内的某一要素所需的时间 总周期时间 (总操作时间) 一个产品所有的人工作业时间的总和 目标周期时间 (目标操作时间) 和节拍时间类似,但在总生产时间中减掉机器的效率损失和换型时间 ;步骤二回顾 ;理想状况下我们需要目标周期时间少于节拍时间以便应对流程变异带来的影响； 如果周期时间和节拍时间相同,一但发生和计划不同的问题, 我们就不能满足客户的需求； 目标时间比节拍时间少10%是可以接受的宽放以应对流程偏差和恢复。;步骤三：作业平衡 ;步骤四：作业序列 ;步骤四：作业合并表;在示例的作业组合表中： - 员工在开始下一个循环前有42秒等待时间 - 他在等待机器完成工作 - 这是瓶颈吗?有改进机会吗?;步骤四：布局 ;安全在整个流程中是最重要； 任何注意点都要在标准布局图中标识出来,最好是加上清晰的陈述 = 安全警示 ;动作经济性要考虑以下因素: 减少动作数量 双手操作 减少移动距离 使动作更容易 拆分工作顺序,利用合并表可以给出改进方向;;步骤五：标准作业指导书;标准 作业书;步骤五：SOP实例;步骤六：持续性;步骤七：持续性;标准作业总结;品质协会(www.PinZ)@飘逸的云彩分享