TPS精益生产：5S(学员版1).pptxVIP

日本工业成功的2大法宝 ① 5S ---- 提升人的品质 ② QCC ---- 全员参与 + PDCA ---- 不断循环;为什么称之为“5S”？ ;香港的“5S” ;5S之“人的品质”是什么？ ;5S怎么能提升“人的品质”呢？ ;我明白了，5S确实能提升“人的品质”！ ;5S--现场管理之基石 ;为什么日本第一？ ;公司中常见的不良现象 认真的工作人员及整洁明了工作环境， 是减低浪费、 提高效率、 降低工作差错 最重要的基础工程。 ;5S之基础知识 医治工厂疑难杂症的良药--5S;;5S的定义 1.整理 ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的　　　 　◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区 分开来； 　◇不必要的东西要尽快处理掉。 ; ;要与不要判断基准（桌面上） 要（允许放置）： 1。电话号码表1个 2。台历1个 3。3层文件架1个 4。电话机 5。笔筒1个 …… ;明确场所的基准 是指明确场所时的判断基准。 例：;废弃处理方法 必须建立废弃处理制度，明确处理流程、方法 避免给公司带来损失。 ;废弃处理方法 目的： 1。避免有用的东西被丢失 2。避免产生不愉快的事情 例： 原价值 500元 各部门领导判断是否废弃 =500元 按“废弃处理规定”处理 注：属固定资产的财产要符合固定资产处理办法 ;废弃处理规定事例 判定部门 4.1质检科负责不用物料的档案管理和判定； 4.2设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的 档案管理和判定； 4.3工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报； 处置部门 4.4采运部、销售部、设备厂负责不用品的处置； 资金管理部门 4.5财务部负责不要物处置资金的管理； ;开展整理时的注意点 ;开展整理时的注意点 ;整理之要求 1。要有决心，明确原则，大胆果断地将不必要的东 西断然地加以处置。 ;;5S定义 2.整顿 ·把留下来的必要的东西依规定的位置分门别类 排列好 ·明确数量，进行有效的标识 ;;整顿技术的种类 ◆标签 ◎表示封贴 ◎磁铁表示标签 ◎要点表示封贴;◆标签 ◎内容标签 ;;;整顿的流程 ; ; ;;常用的整顿方法 ★仓库的整顿 ●三定原则：定点、定容、定量 ●三分原则：分区、分架、分层 ●标识总看板 ★作业工具的整顿 ★切削工具的整顿 ★半成品的整顿 ★润滑油的整顿 ★清扫用品的整顿;办公室5S活动的8大要点 1、“共独明确” 2、“公私区分” 3、 柜架管理 4、 资料归位 5、 桌面状态 6、 抽屉状态 7、 张贴管理 8、 公告管理;1、“共独明确” 共（共用）与 独（个人使用）的明确 是指明确文件资料是多人共用 还是仅是个人（担当者）使用。 共用部分 科室资料架 个人部分 科室资料架 或 个人资料架 （但要公开、按要求标识）; 2、“公私区分” 公（公司资料）与 私（私人资料）的区分