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螺杆泵井电机降容技术 辛 爽 郑景珊 姜 燕 林福欣 郝 丽 (1华北油田公司二连分公司，内蒙古锡林浩特 026017；2．华北油田公司采油工艺研究院，河北任丘 062552) 摘要：地面驱动螺杆泵井多配置Y系列三相异步电机，考虑到启动扭矩的影响，现场电机配置功率明显偏高， 使电机负载率低 ，增加了无功损耗。对此，在理论分析和现场测试的基础上，根据螺杆泵井启动扭矩和功率的变化 特点，引进 了双功率电动机，与Y系列电机相比，节电可迭10％以上。28口井的现场应用表 明，可有效降低装机功 率，降低生产能耗，提高螺杆泵采油系统效率，具有较好的推广应用前景。 关键词 ：地面驱动螺杆泵；功率；变化特点；双功率电机 中图分类号：TE355．5 文献标识码 ：A 在螺杆泵生产系统中，驱动电机的装机功率选 机实际负载率均处于低效运行区域，损耗增大。同 择是影响系统效率的重要因素之一。在矿场应用过 时说明降低电机配置功率是提高螺杆泵井系统效率 程中发现，传统的按照泵型来选择驱动电机功率的 的一个重要的途径。 方法，常会造成电机装机功率偏大，造成 “大马拉小 车”现象。对于 目前普遍采用的Y系列三相异步电 煺 机来讲，由于电机负载率较低，更是增大了螺杆泵井 生产过程中的无功损耗，不能充分发挥螺杆泵采油 籀 雷 工艺的经济技术优势。因此根据螺杆泵井的生产特 ● ， 碍 点，科学合理地选择驱动电机和装机功率，对油田生 耧 ● ^ 产的节能降耗意义重大。 1 配用电机状况及问题分析 1．1 配用电机状况 图1 电机 运行特性 曲线 2004年之前 ，二连油田螺杆泵井驱动电机均为 Y系列三相异步电机，装机功率按螺杆泵生产厂商 2 螺杆泵采油系统负载特性 对各种泵型的推荐值确定 ，电机额定功率有 llkW 2．1 平稳生产时负载特性分析 、 15kW、18．5kw、22kW，应用井数分别为5口、53 根据螺杆泵采油系统负载图，螺杆泵井在液面 口、22口、3口，总装机功率 1323kW，实测功率 稳定时，系统负载大致恒定 ，具有恒负载特性，通过 536．1kW，负载率40．5％。可以看出，电机装机功 理论分析及现场验证，总结出螺杆泵井扭矩与功率 率普遍偏大，负载率较低，电机处于低效运转区间。 1．2 问题分析 关系的数学模型为 图l给出了Y系列三相异步电机工作特性：当 M ： (1) 电机负载率在60％～90％时，电机处于理想工作区 n 间，效率较高 (约等于额定效率)，此时电机的损耗 式中， 为井 口光杆测试扭矩，N ·m；P为电机输入 约为 10％；当电机负载率超出合理范围时，其效率 功率，kW；七为换算系数，计算时采用9554．2；r,／为 将急剧下降，可达40％。可以看出，螺杆泵配用 电 测试工作转速，r／min；为传递效率，％。 表 1为部分井计算举例。可以